يتم إنشاء خطة التحكم الجزئي لكل جزء مُصنَّع لتحديد جميع خصائص المنتج الرئيسية وتحديد طرق التحكم فيها.
يتم إنشاء مخطط انسيابي للعملية ويحدد عملية التصنيع بالإضافة إلى التفاعل والضوابط خلال تحقيق المنتج.
❖ يتم إجراء تحليل نمط فشل العملية والتأثيرات لضمان منع العيوب من خلال عملية التصنيع.
❖ تم إجراء مراجعة كاملة للقياس للمعلمات الرئيسية وطرق تم وضعها لضمان تحقيق هدف التصميم.
يتم تنفيذ تخطيط كامل الأبعاد للتحقق من تصميم القالب والامتثال للطباعة الجزئية في مرحلة ما قبل الإنتاج.
أجهزة قياس
❖ مطياف التحليل الطيفي للمواد الخام
❖ مقياس اختبار الصلابة ، مقياس الاختبار النهائي ومقياس اختبار المحصول لتحليل الخواص الميكانيكية للمواد الخام
❖ معدات التفريغ لعملية الصهر
❖ معدات الهيكل الصغير للصب بالداخل
❖ تنسيق آلات القياس لتخطيط الأبعاد الكامل
❖ مقياس No-Go and Go ، ميكرومتر ، مقاييس الارتفاع ، الفرجار ، مقاييس الخيط ، مقاييس التجويف ومقاييس الحلقة
![]() | ![]() |
ضبط الجودة
❖ تأهيل الجزء: فحص القطعة الأولى في بداية كل عملية إنتاج
❖ SPC: مخطط التحكم في المتغير والسمة أثناء تشغيل الإنتاج
❖ تقييم الجزء: آخر فحص للقطعة في نهاية كل عملية إنتاج
❖ المراجعة النهائية: أخذ عينات عشوائية لكل دفعة سفينة للتأكد من توافقها مع الخصائص الرئيسية
سياسة الجودة
سيكون تحقيق مهمتنا نتيجة مباشرة لثقافة تحسين الجودة في شركتنا. ثقافتنا هي نتاج مواقف وسلوك كل موظف على حدة. يلتزم كل موظف بما يلي:
1. تصنيع المنتجات وفقًا للمتطلبات المحددة أو التسبب في تغيير المتطلبات رسميًا.
2. معرفة الإجراءات الخطية المعتمدة لوظيفتهم.
3. عدم نقل العمل المعيب عن عمد إلى عملائنا الداخليين أو الخارجيين.
4. كن مسؤولا عن القضاء على الخلل في كل ما نقوم به.
5. كن مسؤولا عن تسليم عملنا في الوقت المحدد.
6. المشاركة بنشاط في التدريب لدعم تحسين الجودة في منتجاتنا وعملياتنا وخدماتنا.
معيارنا هو "القيام بذلك بشكل صحيح في المرة الأولى"
ISO9001 |