9 أنواع مختلفة من مزايا وعيوب عملية الصب

2022-09-26 14:20:28

                                        9 أنواع مختلفة من مزايا عملية صب المعادن وعيوبها

الصب هو عملية صب الأجزاء بالشكل والأداء المطلوبين عن طريق سكب سائل معدني منصهر في القالب والتبريد والتصلب. الصب هو طريقة تصنيع شائعة الاستخدام مع تكلفة تصنيع منخفضة ومرونة عملية كبيرة. يمكنها الحصول على أشكال معقدة ومسبوكات كبيرة ، والتي تمثل نسبة كبيرة في التصنيع الميكانيكي ، مثل 60-80٪ للأدوات الآلية ، و 25٪ للسيارات ، و50-60٪ للجرارات. يقدم ما يلي تصنيف عمليات الصب الشائعة ومزاياها وعيوبها ومبادئ اختيار عملية الصب

1. صب الرمل
صب الرمل: يمكن الحصول على الفولاذ والحديد ومعظم مصبوبات السبائك غير الحديدية عن طريق صب الرمل.

(1) العملية:
صب الرمل. jpg

(2) الميزات التقنية:

① إنها مناسبة لصنع الفراغات ذات الأشكال المعقدة ، خاصة مع التجاويف المعقدة ؛

② القدرة على التكيف على نطاق واسع والتكلفة المنخفضة ؛

③ بالنسبة لبعض المواد ذات اللدونة الرديئة ، مثل الحديد الزهر ، فإن صب الرمل هو عملية التشكيل الوحيدة لتصنيع أجزائه أو فراغاته.


(2) التطبيق: كتلة أسطوانة محرك السيارات ، رأس الأسطوانة ، العمود المرفقي والمسبوكات الأخرى.


2. الاستثمار الصب
صب الاستثمار: يشير عادةً إلى مخطط الصب حيث يتكون النموذج من مواد قابلة للانصهار ، يتم تصنيع غلاف القالب من خلال تغطية عدة طبقات من المواد المقاومة للحرارة على سطح النموذج ، ثم يتم صهر النموذج من غلاف القالب ، وذلك للحصول على قالب بدون سطح فراق يمكن ملؤه بالرمل بعد خبزه في درجة حرارة عالية. غالبًا ما يطلق عليه "صب الشمع المفقود".

(1) تدفق العملية:
صب الاستثمار. jpg

(2) المزايا:
دقة عالية في الأبعاد والهندسة ؛
② خشونة سطح عالية.
③ إنها قادرة على صب المصبوبات ذات المظهر المعقد ، وسبائك الصب غير محدودة.
(3) العيوب: عملية معقدة وتكلفة عالية.

(4) التطبيق: ينطبق على إنتاج الأجزاء الصغيرة ذات الشكل المعقد ، ومتطلبات الدقة العالية ، أو التي يصعب القيام بمعالجة أخرى ، مثل شفرات محرك التوربينات.


3. يموت الصب
الصب بالقالب: يستخدم الضغط العالي للضغط على المعدن السائل في تجويف قالب معدني دقيق بسرعة عالية ، ويتم تبريد المعدن السائل وتصلبه تحت الضغط لتشكيل صب.

(1) تدفق العملية:
Die casting.jpg
(2) المزايا:

① أثناء صب القوالب ، يتحمل السائل المعدني ضغطًا عاليًا ومعدل تدفق سريع ؛
② جودة منتج جيدة وحجم مستقر وإمكانية تبادل جيدة ؛
③ كفاءة إنتاج عالية والمزيد من قوالب الصب المستخدمة ؛
④ إنها مناسبة للإنتاج بالجملة مع فوائد اقتصادية جيدة.

(3) العيوب:
① المصبوبات سهلة لإنتاج ثقوب هواء صغيرة ومسامية انكماش ؛
② تتميز مصبوبات القوالب باللدونة المنخفضة ويجب ألا تعمل تحت تأثير الأحمال والاهتزازات ؛
③ عند صب القالب ذو نقطة الانصهار العالية ، يكون عمر القالب منخفضًا ، مما يؤثر على توسع إنتاج الصب بالقالب.

(4) التطبيق: تم استخدام المسبوكات لأول مرة في صناعة السيارات وصناعة الأدوات ، ثم تم توسيعها تدريجياً لتشمل مختلف الصناعات ، مثل الآلات الزراعية ، وصناعة الأدوات الآلية ، والصناعة الإلكترونية ، وصناعة الدفاع الوطني ، وأجهزة الكمبيوتر ، والأجهزة الطبية ، والساعات ، والكاميرات ، والأجهزة اليومية.


4. صب الضغط المنخفض
صب الضغط المنخفض: يشير إلى طريقة صنع المعدن السائل يملأ القالب تحت ضغط منخفض (0.02 ~ 0.06 ميجا باسكال) ويتبلور تحت الضغط لتشكيل المسبوكات.
(1) تدفق العملية:
صب الضغط المنخفض. jpg
(2) الميزات التقنية:

① يمكن ضبط الضغط والسرعة أثناء الصب ، بحيث يمكن استخدامها لصب أنواع مختلفة من المسبوكات (مثل القوالب المعدنية ، والقوالب الرملية ، وما إلى ذلك) ، وسبائك ومسبوكات مختلفة بأحجام مختلفة ؛
② تم اعتماد ملء قالب الحقن السفلي ، مما يجعل ملء القالب المعدني السائل مستقرًا وخاليًا من البقع ، وتجنب احتباس الغاز وتجريف جدار القالب والقلب ، وتحسين معدل تأهيل المسبوكات ؛
③ يتبلور الصب تحت الضغط ، بهيكل كثيف ومحيط واضح وسطح أملس وخصائص ميكانيكية عالية ، وهو أمر مفيد بشكل خاص في صب أجزاء الجدار الكبيرة والرقيقة ؛
④ تم حذف رافع التغذية ، وزاد معدل استخدام المعدن إلى 90 ~ 98٪ ؛
⑤ كثافة اليد العاملة المنخفضة ، وظروف العمل الجيدة ، والمعدات البسيطة ، ويسهل تحقيق الميكنة والأتمتة.

(3) التطبيق: المنتجات التقليدية بشكل أساسي (رأس الأسطوانة ، محور العجلة ، إطار الأسطوانة ، إلخ).


5. صب الطرد المركزي
الصب بالطرد المركزي: هي طريقة صب يتم فيها سكب المعدن المنصهر في قالب دوار ، ويتم تعبئة القالب وتصلبه تحت تأثير قوة الطرد المركزي.
(1) تدفق العملية:
صب الطرد المركزي. jpg
(2) المزايا:
① لا يوجد استهلاك للمعادن تقريبًا في نظام البوابات ونظام الرافعة ، مما يحسن من إنتاجية العملية ؛
② لا يمكن استخدام القلب في إنتاج مصبوبات مجوفة ، لذلك يمكن تحسين قدرة ملء المعدن بشكل كبير في إنتاج مصبوبات أنبوبية طويلة ؛
③ يتميز الصب بكثافة عالية ، وأقل مسامية ، وإدراج الخبث والعيوب الأخرى ، وخصائص ميكانيكية عالية ؛
④ إنه مناسب لتصنيع البرميل والمسبوكات المعدنية المركبة.

(3) العيوب:
① توجد بعض القيود عند استخدامها لإنتاج مصبوبات ذات أشكال خاصة ؛
② قطر الفتحة الداخلية للصب غير دقيق ، وسطح الفتحة الداخلية خشن نسبيًا ، والجودة رديئة ، وبدل المعالجة كبير ؛
③ المصبوبات عرضة لفصل الثقل النوعي.

(4) التطبيق:
تم استخدام الصب بالطرد المركزي لأول مرة لإنتاج أنابيب الصب. تم اعتماد عملية الصب بالطرد المركزي في آلات التعدين والتعدين والنقل والري والصرف والطيران والدفاع الوطني والسيارات وغيرها من الصناعات في الداخل والخارج لإنتاج سبائك الصلب والحديد وسبائك الكربون غير الحديدية. من بينها ، يعتبر إنتاج أنابيب الحديد الزهر بالطرد المركزي ، وبطانة الأسطوانة ، وغطاء العمود لمحرك الاحتراق الداخلي هو الأكثر شيوعًا.

6. الجاذبية يموت الصب
صب القالب المعدني: يشير إلى طريقة التشكيل التي يتم فيها ملء المعدن السائل بقالب معدني تحت تأثير الجاذبية ويتم تبريده وترسيبه في القالب للحصول على المسبوكات.
(1) المزايا:
① الموصلية الحرارية والسعة الحرارية للقالب المعدني كبيرة ، ومعدل التبريد سريع ، وبنية الصب كثيفة ، والخصائص الميكانيكية أعلى بحوالي 15٪ من تلك الخاصة بصب القالب الرملي ؛
يمكن الحصول على المصبوبات بدقة أبعاد أعلى وقيمة أقل لخشونة السطح ، واستقرار الجودة جيد ؛
③ نظرًا لعدم استخدام النوى الرملية أو استخدامها نادرًا ، يتم تحسين البيئة وتقليل الغبار والغازات الضارة وتقليل كثافة اليد العاملة.

(2) العيوب:
① نظرًا لأن القالب المعدني نفسه ليس له نفاذية ، يجب اتخاذ تدابير معينة لاستخراج الهواء في تجويف القالب والغاز الناتج عن قلب الرمال ؛
② القالب المعدني غير قابل للاستسلام ، والصب سهل التصدع أثناء التصلب ؛
دورة تصنيع القالب المعدني طويلة والتكلفة عالية. لذلك ، فقط في الإنتاج الضخم يمكن تحقيق نتائج اقتصادية جيدة.

(3) التطبيق:
صب القوالب المعدنية ليس مناسبًا فقط للإنتاج الضخم لمسبوكات السبائك غير الحديدية مثل سبائك الألومنيوم وسبائك المغنيسيوم ذات الشكل المعقد ، ولكنه مناسب أيضًا لإنتاج مصبوبات الحديد والصلب ، والسبائك ، إلخ.

7. فراغ يموت الصب
الصب بالفراغ: إنها عملية صب بالقالب متطورة تقضي أو تقلل بشكل كبير من المسامية والغاز المذاب في قالب الصب عن طريق إزالة الغاز في تجويف قالب الصب بالقالب أثناء عملية الصب بالقالب ، وبالتالي تحسين الخصائص الميكانيكية وجودة السطح للقالب. يموت الصب.
(1) تدفق العملية:
فراغ يموت الصب. jpg
(2) المزايا:
① إزالة أو تقليل فتحة الهواء داخل قالب الصب ، وتحسين الخواص الميكانيكية وجودة السطح لقالب الصب ، وتحسين أداء الطلاء ؛
② قم بتقليل الضغط الخلفي لتجويف القالب ، واستخدام السبيكة ذات الضغط النوعي المنخفض وأداء الصب الضعيف ، ومن الممكن استخدام آلات صغيرة لصب مصبوبات أكبر ؛
③ تم تحسين حالة الملء ، ويمكن مصبوبات أرق.

(3) العيوب:
① هيكل الختم معقد ، والتصنيع والتركيب صعبان ، وبالتالي فإن التكلفة مرتفعة ؛
② إذا لم يتم التحكم في طريقة الصب بالقالب الفراغي بشكل صحيح ، فلن يكون التأثير كبيرًا جدًا.

8. الضغط الصب يموت
صب الضغط: إنها طريقة لجعل المعدن السائل أو شبه الصلب يصلب تحت ضغط عالٍ ، ويتدفق لتشكيل ، والحصول مباشرة على أجزاء أو فراغات. تتميز بمزايا معدل الاستخدام العالي للمعادن السائلة والعملية المبسطة والجودة المستقرة. إنها تقنية تشكيل معادن موفرة للطاقة مع آفاق تطبيق محتملة.

(1) تدفق العملية:
ضغط يموت الصب. jpg

① الصب بالضغط المباشر: رش الطلاء ، صب السبائك ، إغلاق القالب ، الضغط ، الحفاظ على الضغط ، تخفيف الضغط ، فراق القالب ، إزالة القوالب الفارغة وإعادة الضبط ؛

② الصب بالضغط غير المباشر: رش الطلاء ، وإغلاق القالب ، والتغذية ، وملء القالب ، والضغط ، والحفاظ على الضغط ، وتخفيف الضغط ، وفك القالب ، وإزالة القوالب الفارغة ، وإعادة الضبط.

(2) الميزات التقنية:

② خشونة سطح منخفضة ودقة أبعاد عالية ؛
③ يمكن أن يمنع تشققات الصب ؛
④ من السهل تحقيق الميكنة والأتمتة.

(3) التطبيق: يمكن استخدامه لإنتاج أنواع مختلفة من السبائك ، مثل سبائك الألومنيوم ، وسبائك الزنك ، وسبائك النحاس ، وحديد الدكتايل ، إلخ.


9. فقدت صب الشمع

صب الشمع المفقود (المعروف أيضًا باسم صب القالب الكامل): إنها طريقة صب جديدة تجمع بين شمع البارافين أو نماذج الرغوة المشابهة لحجم وشكل المصبوبات في مجموعات نموذجية ، وفرش الطلاء المقاوم للحريق وتجفيفها ، ودفنها في التجفيف رمل الكوارتز للقولبة الاهتزازية ، يصبها تحت ضغط سلبي ، يبخر النماذج ، يحتل المعدن السائل موضع القالب ، ويصلبها ويبردها لتشكيل المسبوكات.
صب الشمع المفقود. jpg

(1) تدفق العملية: رغوة مسبقة ← قولبة رغوية ← غمس الطلاء ← تجفيف ← قولبة ← صب ← سقوط الرمال ← تنظيف
يتم تقديم تصنيف ومزايا وعيوب عمليات الصب الشائعة بالتفصيل!

(2) الميزات التقنية:
دقة صب عالية ، لا يوجد قلب رملي ، تقليل وقت المعالجة ؛
② لا يوجد سطح فراق ، تصميم مرن ، درجة عالية من الحرية ؛
إنتاج نظيف ، لا تلوث.
تقليل تكاليف الاستثمار والإنتاج.


(3) التطبيق:
إنها مناسبة لإنتاج مصبوبات دقيقة بأحجام مختلفة مع هياكل معقدة ، مع أنواع غير محدودة من السبائك ودفعات الإنتاج. مثل صندوق المحرك الرمادي من الحديد الزهر ، الكوع الفولاذي عالي المنغنيز ، إلخ.


مبادئ اختيار عملية الصب

1. يفضل صب الرمل

(1) وفقًا للإحصاءات ، يتم إنتاج 60 ~ 70٪ من جميع المسبوكات في الصين أو دوليًا بواسطة قوالب الرمل ، ويتم إنتاج حوالي 70٪ منها بواسطة قوالب الرمل الطيني. السبب الرئيسي هو أن صب الرمل له تكلفة أقل وعملية إنتاج أبسط ودورة إنتاج أقصر من طرق الصب الأخرى. لذلك ، يتم إنتاج المصبوبات مثل كتلة أسطوانة المحرك ورأس الأسطوانة والعمود المرفقي للسيارات عن طريق عملية الرمل الأخضر الطيني. عندما يتعذر على القالب الرطب تلبية المتطلبات ، يجب مراعاة قالب الرمل الجاف لسطح الرمل الطيني أو قالب الرمل الجاف أو قوالب الرمل الأخرى. يمكن أن يتراوح وزن الصب من صب الرمل الأخضر الطيني من عدة كيلوغرامات إلى عشرات الكيلوجرامات ، في حين أن وزن الصب لإنتاج قوالب الطين الجاف يمكن أن يصل إلى عشرات الأطنان.

(2) بشكل عام ، بالنسبة للمسبوكات المتوسطة والكبيرة ، يمكن إنتاج مصبوبات الحديد عن طريق قالب الرمل ذاتي التصلب من الراتينج ، ويمكن إنتاج مصبوبات الفولاذ بواسطة قالب الرمل والزجاج المائي. يمكن الحصول على مصبوبات ذات أبعاد دقيقة وسطح أملس ، لكن التكلفة مرتفعة. بالطبع ، غالبًا ما تكون الدقة ، وإنهاء السطح ، وكثافة المواد ، والهيكل المعدني ، والخصائص الميكانيكية والجوانب الأخرى للمسبوكات التي تنتجها صب الرمل ضعيفة. لذلك ، عندما تكون خصائص المسبوكات هذه مطلوبة لتكون أعلى ، يجب استخدام طرق صب أخرى ، مثل الاستثمار في الصب (فقدان الشمع) ، الصب بالقالب ، الصب بالضغط المنخفض ، إلخ.


2. يجب أن تتكيف عملية الصب مع دفعة الإنتاج
(1) على سبيل المثال ، صب الرمل ، يجب أن تخلق مصانع الإنتاج الضخم الظروف لاعتماد طرق التشكيل والقولبة المتقدمة. إن خط إنتاج آلة التشكيل بالصدمات القديمة أو آلة التشكيل بضغط الصدمات ليست منتجة بما فيه الكفاية ، وكثافة العمالة للعمال عالية ، والضوضاء كبيرة ، ولا تلبي متطلبات الإنتاج الضخم ، لذلك يجب أن تتحول تدريجياً. بالنسبة للمسبوكات الصغيرة ، يمكن استخدام خط الإنتاج لماكينة القولبة ذات الضغط العالي بدون صندوق مع فاصل أفقي أو فاصل رأسي. كفاءة إنتاج القوالب الكاملة عالية ومساحة الأرضية صغيرة ؛ بالنسبة للأجزاء المتوسطة ، يمكن اختيار العديد من خطوط إنتاج ماكينات القولبة بالضغط العالي مع الصناديق وخطوط التشكيل ذات التأثير الهوائي لتلبية متطلبات خطوط إنتاج القولبة السريعة وعالية الدقة. يمكن اختيار طريقة صنع اللب على النحو التالي: صندوق قلب بارد ، صندوق قلب ساخن ، قلب صدفة وطرق أخرى فعالة لصنع اللب. يمكن استخدام رمل التصلب الذاتي من الراتينج للقولبة وصنع قلب المسبوكات الكبيرة دفعة متوسطة.

(2) بالنسبة للمسبوكات الثقيلة التي يتم إنتاجها في دفعة صغيرة واحدة ، لا يزال التشكيل اليدوي طريقة مهمة. القولبة اليدوية مرنة ويمكن أن تتكيف مع المتطلبات المعقدة المختلفة دون الحاجة إلى العديد من معدات المعالجة. قالب الرمل الزجاجي المائي ، قالب الرمل الزجاجي للمياه VRH ، قالب الرمل بالزجاج المائي العضوي ذاتي التصلب ، قالب الطين الجاف ، قالب الرمل ذاتي التصلب من الراتينج ، قالب الرمل الأسمنتي يمكن استخدامه ؛ بالنسبة للمسبوكات الثقيلة التي يتم إنتاجها بواسطة قطعة واحدة ، فإن طريقة قولبة الحفرة منخفضة التكلفة وسريعة في الإنتاج. من المناسب اعتماد النمذجة متعددة الصناديق ونمذجة الصناديق المنقسمة للمنتجات النهائية في إنتاج الدُفعات أو الإنتاج طويل الأجل. على الرغم من أن الاستثمار الأولي في القالب وصندوق الرمل مرتفع ، إلا أنه يمكن تعويضه من حيث توفير ساعات الصب وتحسين جودة المنتج.

(3) الصب بالضغط المنخفض ، الصب بالقالب ، الصب بالطرد المركزي وطرق الصب الأخرى مناسبة فقط لإنتاج الدُفعات بسبب السعر المرتفع للمعدات والقوالب.


3. يجب أن تكون عملية الصب مناسبة لظروف المصنع

على سبيل المثال ، بالنسبة لنفس إنتاج المصبوبات مثل سرير أداة الماكينة الكبيرة ، يتم اعتماد طريقة تشكيل اللب بشكل عام ، بدلاً من صنع الأنماط وصناديق الرمل ، يتم إجراء التجميع الأساسي في الحفرة ؛ في المصانع الأخرى ، يتم استخدام طريقة قولبة الصندوق الرملي لعمل الأنماط. تمتلك الشركات المختلفة ظروف إنتاج مختلفة (بما في ذلك المعدات والموقع وجودة الموظفين وما إلى ذلك) وعادات الإنتاج والخبرة المتراكمة. يجب أن نفكر في المنتجات المناسبة للقيام بها وما هي المنتجات غير المناسبة (أو غير المناسبة) للقيام بها وفقًا لهذه الشروط.


4. يجب مراعاة متطلبات الدقة وتكلفة المصبوبات

تختلف دقة الصب التي تم الحصول عليها من خلال عمليات الصب المختلفة ، كما يختلف الاستثمار الأولي والإنتاجية ، كما تختلف الفوائد الاقتصادية النهائية أيضًا. لذلك ، من أجل تحقيق المزيد وأسرع وأفضل وأقل ، يجب أن نأخذ في الاعتبار جميع الجوانب. يجب عمل تقدير أولي للتكلفة لطريقة الصب المختارة لتحديد طريقة الصب ذات الفوائد الاقتصادية العالية وتلبية متطلبات الصب.


هناك أنواع عديدة من عمليات الصب ، لكل منها مزاياها الخاصة وهي مناسبة للمعالجة في مجالات مختلفة. لذلك ، يجب على الجميع توخي الحذر عند اختيار عملية الصب ، واختيار أنسب عملية اختيار وفقًا لاحتياجاتهم الخاصة ، حتى تتمكن من لعب دورها. نظرًا لتحسين متطلبات جودة الصب ودقة الصب وتكلفة الصب وأتمتة الصب ، فإن تقنية الصب تتطور نحو اتجاه الدقة والواسعة النطاق والجودة العالية والأتمتة والتنظيف. على سبيل المثال ، تطورت الصين بسرعة في تكنولوجيا الصب الدقيق ، وتكنولوجيا الصب المستمر ، وتكنولوجيا الصب الخاصة ، وأتمتة الصب وتكنولوجيا محاكاة الصب في السنوات الأخيرة.



ZheJiang Dongrun Casting Industry Co ، .Ltd تم بناؤه في عام 1995 ، ونحن في صناعة الصب لأكثر من 25 عامًا. بغض النظر عن نوع القوالب الذي تريد القيام به ، فنحن المورد المناسب لوظائفك. على عكس منافسينا ، نقدم أربعة أنواع من المسبوكات.
صب الرمل

        ❖صب الرمل

        ❖الجاذبية يموت الصب

        ❖ارتفاع ضغط الصب يموت

        ❖صب الضغط المنخفض


تحتوي Dongrun Casting على 20000 متر مربع من منازل المرافق و 200 من معدات الإنتاج والاختبار ، بدءًا من تصميم الاقتباس والأدوات إلى الصب والتجهيز النهائي ، يمكننا العمل معك في كل مرحلة. نحن نخدم مجموعة واسعة من الصناعات - من شركات Fortune 500 إلى الشركات المصنعة للمعدات الأصلية الصغيرة والمتوسطة الحجم. منتجاتنا تشمل:

      ❖   السيارات والشاحنات

      ❖   صناعة المرافق

      ❖   النظام المتري

      ❖   تكييف مركزي

        ❖   جهاز طبي

        ❖   الإضاءة الكهربائية

        ❖ الأجزاء المعمارية

        ❖   قطع الأثاث

تصفح صالة العرض على الإنترنت لمعرفة ما يمكننا القيام به من أجلك. ثم البريد الإلكتروني :dongrun@dongruncasting.com لنا مواصفاتك أو استفساراتك اليوم