تستخدم عملية الصب بالقالب حقنًا عالي السرعة للألمنيوم المصهور في قالب الصب بالقالب وتشكيل الضغط والتبريد. المزايا هي: كفاءة إنتاج عالية ، تكلفة منخفضة ، جودة سطح جيدة ، ودقة أبعاد عالية. العيوب واضحة أيضًا ، تكلفة القالب عالية ، الكثافة ليست عالية.
الهيكل الداخلي عرضة للانكماش والتفكك ، وهناك العديد من المسام والخبث في المسام الداخلية (لأن سائل الألمنيوم يختلط بكمية كبيرة من الهواء لتكوين مسام ومسام خبثية أثناء الحقن عالي السرعة) ، والميكانيكية القوة والاستطالة منخفضة (هذا لأن صب القالب لا يمكن استخدامه لأن المعالجة الحرارية T6 تزيد من القوة. والسبب في عدم إمكانية إجراء المعالجة الحرارية T6 هو وجود عدد كبير من المسام في الداخل.الاستطالة المنخفضة بسبب محتوى الحديد في الألمنيوم المصبوب مرتفع للغاية ، وكلما زاد محتوى الحديد ، انخفض الاستطالة). ضيق ضيق الهواء. غالبًا ما تحتاج الأجزاء إلى أن تكون مختومة بالفراغ لإغلاق الانكماش ومسامية الصب. ولا يمكن إنتاج بعض المنتجات ذات التجويف الداخلي المعقد ، مثل المبرد المتنوع ، ومشعب السحب ، وأنبوب المنافذ والمداخل ، وغطاء الشاحن التربيني ......
أنبوب المنافذ والمداخل بواسطة Gravity Casting
تعتمد عملية الصب بالجاذبية على صب الألومنيوم المنصهر ببطء في قالب الصب وتبريده بشكل طبيعي. وتختلف مزاياها وعيوبها تمامًا عن عملية الصب بالقوالب. يتميز المنتج الناتج ببنية معقدة وبنية داخلية متجانسة وكثيفة. وبفضل تصميم القالب الجيد، يمكن إنتاج مصبوبات ألومنيوم خالية من ثقوب الخبث، كما يمكن تقوية المنتج بمعالجة حرارية من نوع T6. تتميز مصبوبات الألومنيوم النهائية بقوة ميكانيكية عالية، واستطالة جيدة، ومقاومة عالية لتسرب الهواء.
الهيكل الدقيق لصب الألومنيوم بالجاذبية
نظرًا لأن المسام الداخلية غير مرئية للعين المجردة ، يمكننا استخدام جهاز الأشعة السينية لإجراء فحص بالأشعة السينية لصب الألومنيوم ، وتحت الأشعة السينية ، يمكننا أن نرى بوضوح الحالة الداخلية لسبائك الألومنيوم المصبوب.