تستخدم عملية الصب بالقالب حقنًا عالي السرعة للألمنيوم المصهور في قالب الصب بالقالب وتشكيل الضغط والتبريد. المزايا هي: كفاءة إنتاج عالية ، تكلفة منخفضة ، جودة سطح جيدة ، ودقة أبعاد عالية. العيوب واضحة أيضًا ، تكلفة القالب عالية ، الكثافة ليست عالية.
الهيكل الداخلي عرضة للانكماش والتفكك ، وهناك العديد من المسام والخبث في المسام الداخلية (لأن سائل الألمنيوم يختلط بكمية كبيرة من الهواء لتكوين مسام ومسام خبثية أثناء الحقن عالي السرعة) ، والميكانيكية القوة والاستطالة منخفضة (هذا لأن صب القالب لا يمكن استخدامه لأن المعالجة الحرارية T6 تزيد من القوة. والسبب في عدم إمكانية إجراء المعالجة الحرارية T6 هو وجود عدد كبير من المسام في الداخل.الاستطالة المنخفضة بسبب محتوى الحديد في الألمنيوم المصبوب مرتفع للغاية ، وكلما زاد محتوى الحديد ، انخفض الاستطالة). ضيق ضيق الهواء. غالبًا ما تحتاج الأجزاء إلى أن تكون مختومة بالفراغ لإغلاق الانكماش ومسامية الصب. ولا يمكن إنتاج بعض المنتجات ذات التجويف الداخلي المعقد ، مثل المبرد المتنوع ، ومشعب السحب ، وأنبوب المنافذ والمداخل ، وغطاء الشاحن التربيني ......
أنبوب المنافذ والمداخل بواسطة Gravity Casting
• صب الجاذبية تستخدم العملية طريقة لصب الألمنيوم المصهور ببطء في قالب الصب وتبريده بشكل طبيعي. المزايا والعيوب هي عكس الصب بالقالب. المنتج المنتج له هيكل معقد وتنظيم داخلي كثيف ومتساوي. من خلال التصميم الجيد للقالب يمكن أن تجعل مصبوبات الألمنيوم لا تحتوي على ثقوب خبث بالداخل ، ويمكن تقوية المنتج بالمعالجة الحرارية T6. تتميز مصبوبات الألمنيوم النهائية بقوة ميكانيكية عالية واستطالة جيدة وضيق هواء جيد.
الهيكل الدقيق لصب الألومنيوم بالجاذبية
نظرًا لأن المسام الداخلية غير مرئية للعين المجردة ، يمكننا استخدام جهاز الأشعة السينية لإجراء فحص بالأشعة السينية لصب الألومنيوم ، وتحت الأشعة السينية ، يمكننا أن نرى بوضوح الحالة الداخلية لسبائك الألومنيوم المصبوب.