صب الجاذبية يشير إلى عملية حقن المعدن المنصهر في القالب تحت تأثير جاذبية الأرض ، والمعروف أيضًا باسم الصب. بالمعنى الواسع ، يشمل صب الجاذبية صب الرمل ، وصب المعادن ، وصب الاستثمار ، وصب الرغوة المفقودة ، وصب الطين ، وما إلى ذلك ؛ ضيق صب الجاذبية يشير على وجه التحديد إلى صب المعادن أو صب القالب الدائم.
1. هناك العديد من الطرق لتحويل المواد المعدنية إلى منتجات مطلوبة ، مثل الصب ، والتزوير ، والبثق ، والدرفلة ، والرسم ، والختم ، والقطع ، ومعادن المساحيق ، وما إلى ذلك. من بينها ، يعتبر الصب العملية الأساسية والأكثر استخدامًا.
2. يتم سكب المعدن المنصهر في قالب مجوف مصنوع من مادة مقاومة لدرجة الحرارة العالية ، ويتم الحصول على منتج بالشكل المتوقع بعد التكثيف. هذا هو الصب. المنتج الناتج هو الصب.
3. يمكن تقسيم الصب إلى صب معادن حديدية (بما في ذلك الحديد الزهر ، الفولاذ المصبوب) وغير الحديدية سباكه المعادن (بما في ذلك سبائك الألومنيوم وسبائك النحاس وسبائك الزنك وسبائك المغنيسيوم ، وما إلى ذلك) وفقًا لمواد الصب. مصنع الصب الدقيق متخصص في صب المعادن غير الحديدية ، مع التركيز على صب سبائك الألومنيوم وسبائك الزنك.
4. يمكن تقسيم الصب إلى صب الرمل وصب المعادن حسب مادة القالب. يعتبر مصنع الصب الدقيق مريحًا مع كل من عمليتي الصب ، ويقوم بتصميم وتصنيع هذين النوعين من قوالب الصب بنفسه.
5. يمكن أيضًا تقسيم الصب إلى صب الجاذبية و صب الضغط حسب عملية صب المعدن المنصهر. يشير الصب بالجاذبية إلى عملية حقن المعدن المنصهر في القالب تحت تأثير جاذبية الأرض ، والمعروفة أيضًا باسم الصب. بالمعنى الواسع ، يشمل صب الجاذبية صب الرمل ، وصب المعادن ، وصب الاستثمار ، وصب الرغوة المفقودة ، وصب الطين ، وما إلى ذلك ؛ يشير صب الجاذبية الضيقة بشكل خاص إلى صب المعادن. يشير الصب بالضغط إلى عملية يتم فيها حقن سائل معدني في قالب تحت تأثير قوى خارجية أخرى (باستثناء الجاذبية). بالمعنى الواسع ، يشمل صب القوالب الصب بالقالب والصب بالفراغ ، والصب بالضغط المنخفض ، والصب بالطرد المركزي ، وما إلى ذلك ؛ يشير المعنى الضيق لصب القوالب على وجه التحديد إلى صب القوالب لآلات صب القوالب ، ويشار إليها باسم صب القوالب. لطالما شارك مصنع الصب الدقيق في صب الجاذبية للقوالب الرملية والمعدنية. هذه الأنواع من عمليات الصب هي الأكثر استخدامًا حاليًا في صب المعادن غير الحديدية ، ولديها أيضًا أقل الأسعار النسبية.
صب القالب الدائم
6. صب الرمل هي عملية صب تقليدية تستخدم الرمل كمواد صب رئيسية لصنع قوالب الصب. صب الرمل يستخدم بشكل عام صب الجاذبية. عند الحاجة إلى متطلبات خاصة ، يمكن أيضًا استخدام صب الضغط المنخفض وسبك الطرد المركزي. صب الرمل لديه مجموعة واسعة من القدرة على التكيف. يمكن استخدام كميات صغيرة وكبيرة وبسيطة ومعقدة ومنفردة وكبيرة. كانت قوالب الصب بالرمل مصنوعة سابقًا من الخشب ، والمعروفة باسم قوالب الخشب. من أجل تغيير أوجه القصور مثل التشوه السهل والتلف السهل للقوالب الخشبية ، قام Dongrun Casting Factory بتغيير جميع قوالب الألومنيوم أو قوالب الراتنج بدقة أبعاد أعلى وعمر خدمة أطول باستثناء المصبوبات الرملية المنتجة في قطعة واحدة. على الرغم من ارتفاع السعر ، إلا أنه لا يزال أرخص بكثير من قوالب صب القوالب المعدنية. في الدُفعات الصغيرة والقطع الكبيرة ، تكون ميزة السعر بارزة بشكل خاص. بالإضافة إلى ذلك ، تعتبر قوالب الرمل أكثر مقاومة للحرارة من القوالب المعدنية ، لذا فإن المواد ذات نقاط الانصهار الأعلى مثل سبائك النحاس والمعادن الحديدية تستخدم هذه العملية أيضًا. ومع ذلك ، فإن صب الرمل له بعض العيوب: لأنه لا يمكن سكب كل صب رملي إلا مرة واحدة ، فإن الصب يتلف بعد الحصول على الصب ، ويجب إعادة تشكيله ، وبالتالي فإن كفاءة إنتاج صب الرمل منخفضة ؛ ولأن الطبيعة الكلية للرمل ناعمة ومسامية ، فإن مصبوبات الرمل لها دقة أبعاد أقل وأسطح أكثر خشونة. ومع ذلك ، فإن التراكم الدقيق لسنوات عديدة من قبل مصنع الصب الدقيق قد أدى إلى تحسن كبير في حالة سطح مصبوبات الرمل ، وتأثيره بعد الطلقة الناسفة مشابه للمسبوكات المعدنية.
عملية الألمنيوم المصبوب بالرمل
7. صب القوالب المعدنية هي عملية حديثة لصنع قوالب مجوفة للصب بسبائك فولاذية مقاومة للحرارة. يمكن أن تكون القوالب المعدنية الجاذبية المصبوب أو ضغط الزهر. يمكن استخدام القالب المعدني بشكل متكرر لعدة مرات. في كل مرة يتم فيها سكب السائل المعدني ، يتم الحصول على صب. العمر طويل جدا وكفاءة الإنتاج عالية جدا. لا تتمتع مصبوبات القوالب المعدنية بدقة أبعاد جيدة وسطح أملس فحسب ، بل تتمتع أيضًا بقوة أعلى من القوالب الرملية في حالة صب نفس السائل المعدني ، وتكون أقل عرضة للتلف. لذلك ، في الإنتاج الضخم للمسبوكات الصغيرة والمتوسطة من المعادن غير الحديدية ، طالما أن نقطة انصهار مادة الصب ليست عالية جدًا ، يفضل صب المعادن بشكل عام. ومع ذلك ، فإن صب المعدن له بعض العيوب: نظرًا لأن سبائك الصلب المقاومة للحرارة ومعالجة التجاويف المجوفة باهظة الثمن نسبيًا ، فإن تكلفة القوالب المعدنية باهظة الثمن ، لكن التكلفة الإجمالية أقل من تكلفة قوالب الصب. كثير جدا. بالنسبة لإنتاج الدُفعات الصغيرة ، من الواضح أن تكلفة القالب المخصص لكل منتج مرتفعة للغاية ولا يسهل قبولها عمومًا. ونظرًا لأن القالب المعدني مقيد بحجم مادة القالب وإمكانيات معدات معالجة التجويف ومعدات الصب ، فهو أيضًا غير فعال بالنسبة للمسبوكات الكبيرة بشكل خاص. لذلك ، نادرًا ما يتم استخدام صب المعادن في إنتاج الدُفعات الصغيرة والقطع الكبيرة. بالإضافة إلى ذلك ، على الرغم من أن القالب المعدني يستخدم سبائك الفولاذ المقاوم للحرارة ، إلا أن مقاومته للحرارة لا تزال محدودة. يستخدم بشكل عام في صب سبائك الألومنيوم وسبائك الزنك وسبائك المغنيسيوم. حتى أقل. جميع القوالب المعدنية لمصنع Dongrun Casting تم تصميمها وتصنيعها بأنفسهم ، لذلك يمكنهم تزويد العملاء بقوالب عالية الجودة رخيصة وقابلة للتطبيق في الوقت المناسب.
صب القالب المعدني أو صب الجاذبية
8. يموت الصب هو ضغط القالب المعدني الذي يتم إجراؤه على آلة صب القوالب ، والتي تعد حاليًا أكثر عمليات الصب إنتاجية. تنقسم آلات صب القوالب إلى آلات صب القوالب بالغرفة الساخنة وغرفة باردة والصب الآلات. تتميز آلة الصب بالقالب بالغرفة الساخنة بدرجة عالية من الأتمتة ، وفقدان أقل للمواد ، وكفاءة إنتاج أعلى من آلة صب القوالب بالغرفة الباردة. ومع ذلك ، نظرًا لمقاومة أجزاء الماكينة للحرارة ، يمكن استخدامها فقط لإنتاج مصبوبات المواد ذات نقطة الانصهار المنخفضة مثل سبائك الزنك وسبائك المغنيسيوم. . نظرًا لنقطة الانصهار العالية ، فإن مصبوبات سبائك الألومنيوم المستخدمة على نطاق واسع اليوم لا يمكن إنتاجها إلا في آلات الصب بالقالب بالغرفة الباردة. السمة الرئيسية لقالب الصب هو أن السائل المعدني يملأ التجويف تحت ضغط عالي وسرعة عالية ، ويتشكل ويتصلب تحت ضغط عالٍ. عيب الصب بالقالب هو أنه نظرًا لأن السائل المعدني يملأ التجويف تحت ضغط عالٍ وسرعة عالية ، فمن الحتمي أن يتم تغليف الهواء الموجود في التجويف داخل الصب لتشكيل مسام تحت الجلد ، لذلك يموت الصب سبائك الألومنيوم لا ينبغي معالجتها بالحرارة ، ولا ينبغي رش مصبوبات سبائك الزنك على السطح (ولكن يمكن دهنها). خلاف ذلك ، فإن المسام الداخلية في الصب سوف تتوسع عند تعرضها للحرارة وتسبب تشوهًا أو فقاعات في الصب. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أيضًا جعل بدل القطع الميكانيكي لجزء الصب بالقالب أصغر ، بشكل عام حوالي 0.5 مم ، مما يمكن أن يقلل من وزن الصب ، ويقلل من كمية القطع الآلي لتقليل التكاليف ، وتجنب اختراق السطح الكثيف طبقة ، وفضح ثقوب الهواء تحت الجلد ، مما تسبب في إلغاء قطعة العمل.
معدات الألمنيوم المصبوب