كيفية تحسين الجودة الداخلية لقضبان الحديد عن طريق الصب بالجاذبية

2020-07-29 14:12:11

 (1) من أجل تقليل التشققات الداخلية للبلاطة ، لا يمكن التبريد القسري لقسم التبريد والتبريد الثانوي ، وبالتالي يتم تحسين كمية الماء في القالب ونسبة مياه التبريد الثانوية.

(2) بعد ضبط التوتر المختلف وضغط الاستقامة ، خذ عينة الطاقة المنخفضة المقابلة ، واستكشف أفضل ضغط وضغط تقويمي. بالنظر إلى الحالة الهيدروليكية ، يتم تحسين ضغط القضيب الأحمر تدريجيًا من 510mpa إلى 310mpa ، ويتم استبدال محطة الصمام الهيدروليكي للحفاظ على استقرار ضغط القضيب الأحمر.

(3) يتم التخلص من سترة الماء المتبقية. يتم تغيير سمك جدار الغلاف المائي من 6 مم إلى 8 مم ، ويتم تغيير المادة من الفولاذ الكربوني إلى الفولاذ المقاوم للصدأ. ليس من السهل تشويه هذا النوع من سترة الماء ، والجدار الداخلي أملس ، ومجال تدفق المياه في فجوة الماء في القالب موحد.

(4) تحسين جودة مياه التبريد.

(5) من خلال التشغيل الدقيق ، يتم تحديد استقرار مستوى سائل القالب من خلال حالة خط الخبث للفوهة المغمورة بعد الاستخدام. تم تحسين استقرار التحكم في مستوى سائل القالب بشكل كبير ، وتم تحسين تقلب مستوى السائل في القالب ± 10 مم إلى ± 5 مم ، وذلك لضمان محاذاة فوهة مغمورة وتحافظ على ملء الخبث بشكل قياسي نسبيًا.

(6) قم بتغيير حالة اضطراب مياه التبريد في معدات الصب المستمر ، وتغيير اتجاه قناة المياه ، وتحسين فوهة المياه وكمية المياه ، والوصول بشكل أساسي إلى كمية صغيرة من المياه المتدفقة إلى البليت الأحمر.

(7) يجب التحكم بدقة في ارتفاع درجة حرارة الفولاذ المصهور في المغرفة المركزية. درجة الحرارة الفائقة للصلب المصهور في المغرفة المركزية عند 20-30 is كبيرة نسبيًا ، البلورة العمودية للبليت مزدهرة نسبيًا ، ويزداد احتمال الكراك الداخلي والمسامية المركزية للبلاطة. بعد البحث عن درجة حرارة المغرفة المركزية ، يتم التحكم بشكل صارم في درجة حرارة الفولاذ المصهور في المغرفة المركزية عند 15-25.

(8) تحسين نقاء الفولاذ المصهور و Mn / s في الفولاذ. في الماضي ، كانت العملية الكاملة لنفخ الأرجون للخلط في عملية التنصت على المحول ، ثم النفخ الناعم للأرجون الصغير لمدة 3 دقائق. التحسين هو أن العملية الكاملة لنفخ الأرجون والخلط في عملية التنصت ، وغاز الأرجون الصغير هي 4 دقائق ،

تظهر النتائج أنه سيتم تحسين محتوى المنغنيز في منتجات 20MnSi و 20 MnSiV معًا ، وسيتم تقليل محتوى الكبريت في المنتجات. لذلك ، سيتم تحسين Mn / s في الفولاذ. قبل التحسين ، ستكون Mn / s أقل من 15 للعديد من درجات الحرارة ، وستكون جميعها أعلى من 18 بعد التحسين. ستعمل الإجراءات المذكورة أعلاه على تقليل ميل التقصف الساخن للكبريت في الفولاذ عند حدود الحبوب.


تصفح صالة العرض على الإنترنت لمعرفة ما يمكننا القيام به من أجلك. ثم البريد الإلكتروني :dongrun@dongruncasting.com لنا مواصفاتك أو استفساراتك اليوم