تقشير صب الألومنيوم هو عيب شائع في صب الرمل. يجب مراعاة سبب التقشير أولاً ثم فحص منطقة التقشير وموضعه ثم إيجاد المحلول حسب أسباب التقشير. لذلك ، من أجل منع تقشير أجزاء الألومنيوم المصبوبة ، يجب أن نتخذ بعض الإجراءات المقابلة.
بعد سكب المعدن في القالب الرملي ، تتشكل طبقة جافة رفيعة جدًا على سطح القالب ، ثم تتشكل طبقة مائية عالية في الطبقة الجافة. قوة الشد الساخنة والرطبة للقالب أقل بكثير من تلك الموجودة في قالب الرمل الرطب. يتمدد سطح القالب عند تسخينه ، ويظهر تركيز الإجهاد والشقوق في طبقة الماء العالية بقوة منخفضة ، والتي تتطور أكثر من ذيل الجرذ إلى ندبة احتواء الرمال. بسبب القوة المنخفضة لطبقة الماء العالية للقالب والانفصال عن جسم القالب بسبب تمدد الطبقة الجافة على سطح القالب ، يمكن أن تنزلق بحرية. لذلك ، استنتج أن ظروف تكوين تضمين الرمل هي وقت صب طويل جدًا ، وسطح مستوٍ وسماكة جدار الصب.
ترتبط درجة الجرب بوقت التصدع على سطح رمل القولبة. إذا كانت قوة الشد الساخنة والرطبة لرمل تشكيل طبقة الماء العالية عالية ، فيمكن إطالة وقت بدء التكسير للرمل الجاف السطحي. إذا كان رمل القالب مملوءًا بالكامل بالمعدن المنصهر ، فلن تتشكل أي عيوب في الرمل أو قشور. كلما طال وقت التكسير لجميع رمال القولبة ، قل احتمال إنتاج قشرة الرمل المتضمنة. الإجراءات الوقائية الرئيسية لتقشير أجزاء الألومنيوم المصبوبة هي: استخدام بنتونايت الصوديوم أو زيادة محتوى الطين. لا ينبغي متابعة محتوى SiO2 في الرمل بشكل مفرط في مصبوبات الحديد. يكون ميل الرمل الخشن لإدراج الرمل أصغر من الرمل الناعم ، ويكون حجم الجسيمات المشتتة أصغر من حجم الجسيمات المركزة.
للتحكم في محتوى الرطوبة لرمل القولبة ، يجب التحكم الصارم في محتوى الرطوبة لرمل القولبة في الصب الأخضر ، ويمكن استخدام تجفيف السطح. يمكن أن تؤدي إضافة نشارة الخشب (0.2 ~ 2٪) أو مسحوق اليام أو الدكسترين إلى زيادة تشوه القالب. يمكن أن تؤدي إضافة الفحم المسحوق والزيت المتبقي والمواد المضافة الأخرى إلى تقليل توسع رمل القولبة. إتقان عملية التشكيل ، يجب ألا يكون الضغط مرتفعًا جدًا في القالب الرطب (يتم التحكم فيه عند 65 ~ 85) ، وربط فتحة الهواء ، وفرشاة كمية أقل من الماء قدر الإمكان ، ويجب توصيل جزء الإصلاح بالجسم ، والرمل يمكن تقوية القالب عن طريق إدخال المسامير. لتحسين عملية الصب ، يجب اعتماد درجة حرارة منخفضة وعملية صب سريعة في النطاق الممكن ، ويجب إعداد العداء الداخلي بشكل متشتت ، وذلك لتجنب التركيز المفرط لتأثير الحرارة المعدنية. باختصار ، من أجل منع عيوب تضمين الرمل ، بالإضافة إلى التحكم الرئيسي في جودة قوالب الرمل ، من الضروري أيضًا التعاون مع عملية الصب والصب الصحيحة للحصول على نتائج أفضل.
البقع الصلبة المعدنية لأجزاء الألمنيوم المصبوب:
1، إنه ممزوج بالسيليكون غير المنحل
1. عند ذوبان سبائك السيليكون ، لا تستخدم مسحوق السيليكون.
2. عند تعديل تكوين السبيكة ، لا تقم بإضافة عنصر السيليكون مباشرة ، استخدم سبيكة رئيسية.
3. يجب أن تكون درجة حرارة الانصهار عالية ويجب أن يكون الوقت طويلاً ، بحيث يمكن صهر السيليكون بالكامل.
2، يتم خلط المواد الخام لتعزيز نمو بلورات السيليكون الأولية
1. يتم تقليل مدى تقلب درجة حرارة الصب للحفاظ على الحالة المنصهرة.
2. من الضروري منع سبيكة السبائك من التجمد عند إضافة مادة باردة.
3. يجب تقليل التركيبة التي تعزز نمو السيليكون الأولي قدر الإمكان.
3، يتم مزجه مع المواد البلورية التي تشكل مركبات بين المعادن
1. يجب تقليل مدى تقلب درجات الحرارة ، ويجب ألا تكون درجة حرارة السبيكة عالية جدًا أو منخفضة جدًا.
2. أثناء التحكم في محتوى الشوائب في تكوين السبيكة ، يجب الانتباه إلى عدم زيادة الشوائب.
3. المواد التي يمكن أن تنتج مركبات بين المعادن يجب أن تذوب في درجات حرارة عالية. من أجل منع زيادة الشوائب ، يجب إضافة كمية صغيرة.
طريقة تنظيف أجزاء الألمنيوم المصبوب:
1. تنظيف غلاف الصب: بشكل عام ، يمكن إجراء مزيد من التنظيف بعد تبريد صب الألمنيوم بالكامل. يرتبط وقت تبريد الصب في القالب ارتباطًا مباشرًا بمواد جزء الألومنيوم المصبوب وشكل وحجم صب الألومنيوم وظروف الإنتاج. بشكل عام ، إذا كانت أعمال التنظيف لصب سبائك الألومنيوم سابقة ، فسيتم إنتاج تشوه وتشقق صب الألومنيوم بسهولة. يجب أن يكون وقت تبريد المصبوبات ذات الحجم الكبير والمعالجة المعقدة أطول من المصبوبات ذات الحجم الصغير وعملية الجدار الرقيق.
2. بوابة القطع والناهض: الطرق الرئيسية لقطع البوابات والرافعة هي: القطع بالغاز ، قطع عجلة الطحن ، آلة النشر ، القطع الهيدروليكي ، قطع الأنود ، إلخ.
3. تنظيف السطح لأجزاء الألمنيوم المصبوب: بعد قصف أجزاء الألومنيوم المصبوبة ، لا يمكن تنظيف مقياس الأكسيد الكلي المتبقي على سطح الصب ، خاصة بالنسبة للمسبوكات ذات التجويف الداخلي المعقد ، الأخدود العميق والفتحة العمياء ، لذلك فإن تنظيف السطح مطلوب.
4. معالجة السفع بالخردق: المصبوبات ذات المتطلبات الخاصة يمكن تفجيرها بالرصاص. تنظيف السفع بالخردق هو استخدام قوة الطرد المركزي الناتجة عن المكره لجهاز السفع بالخردق الدوار عالي السرعة لإطلاق النار من الحديد الزهر على سطح الصب ، وذلك لجعل سطح الرمل المتبقي المصبوب بالألمنيوم أو الرمل اللاصق أو مقياس أكسيد الحديد. بشكل عام ، يرتبط سطح الصب بعد السفع بالخردق بحجم طلقة الحديد.
5. إصلاح اللحام: يشير عادة إلى الصب الذي لا يفي بالشروط الفنية للقبول أو أحكام اتفاقية الطلب وله عيوب في الصب ولكن يمكن إصلاحه. بادئ ذي بدء ، يجب تنظيف أجزاء لحام الإصلاح لجعل سطح مصبوب الألمنيوم نظيفًا تمامًا وبريقًا معدنيًا مكشوفًا. يجب أن يتم لحام حجم العيوب من الصغيرة إلى الكبيرة. إذا كانت منطقة اللحام الإصلاحية كبيرة وكانت العيوب في الأجزاء المهمة من الصب ، فيجب إجراء معالجة التلدين.