عملية صب المساكن متر الألومنيوم
عملية تصنيع مساكن عدادات الألومنيوم المصبوبة
تعتبر أغلفة أجهزة القياس المصنوعة من الألومنيوم المصبوب مكونات أساسية في مختلف التطبيقات، خاصة في قطاع الطاقة لتغليف أجهزة القياس وحمايتها. تتضمن عملية صب أغلفة عدادات الألومنيوم عدة خطوات رئيسية تضمن أن المنتج النهائي قوي ومتين ودقيق. فيما يلي نظرة متعمقة على العملية:
1. التصميم وصنع الأنماط
مواصفات التصميم: تبدأ العملية بتصميم غلاف العداد باستخدام برنامج CAD. يتضمن التصميم جميع الأبعاد والتفاوتات والميزات المطلوبة للمنتج النهائي.
صنع نمط: يتم إنشاء النمط بناءً على التصميم. يمكن صنع الأنماط من الخشب أو البلاستيك أو المعدن واستخدامها لتشكيل تجويف القالب في الخطوات اللاحقة.
2. صنع القالب
اختيار المواد: يُصنع القالب عادةً من الرمل (صب الرمل) أو قالب معدني (صب القالب)، اعتمادًا على طريقة الصب المستخدمة.
صب الرمل: إذا تم استخدام صب الرمل، يتم إنشاء قالب رمل عن طريق تعبئة الرمل حول النموذج. يتم خلط الرمل بمادة رابطة لمساعدته على الحفاظ على شكله.
يموت الصب: من أجل الصب بالقالب، يتم تشكيل قالب فولاذي (القالب) بدقة على شكل مبيت العداد. قوالب الصب قابلة لإعادة الاستخدام وتستخدم لإنتاج كميات كبيرة.
3. الذوبان والصب
ذوبان الألومنيوم: يتم صهر الألومنيوم في فرن عند درجة حرارة حوالي 660 درجة مئوية (1220 درجة فهرنهايت). يجب أن يكون الألومنيوم المنصهر خاليًا من الشوائب ومخلوطًا بشكل صحيح لضمان الخواص الميكانيكية المطلوبة.
سكب: يتم صب الألمنيوم المنصهر في تجويف القالب. في صب الرمل، يتم صب الألومنيوم يدويًا أو باستخدام مغرفة. في عملية الصب بالقالب، يتم حقن الألومنيوم المصهور في القالب تحت ضغط مرتفع.
4. التصلب والتبريد
التجمد: يبرد الألمنيوم ويتجمد داخل القالب. يمكن أن يؤثر معدل التبريد بشكل كبير على البنية المجهرية وخصائص الألومنيوم المصبوب.
وقت التبريد: يُترك القالب والصب ليبرد إلى درجة حرارة الغرفة. في عملية الصب بالقالب، يمكن استخدام قنوات التبريد لتسريع عملية التبريد.
5. إزالة العفن
صب الرمل: يتم تكسير قالب الرمل لاستعادة صب الألومنيوم المتصلب. يمكن إعادة تدوير الرمل وإعادة استخدامه في القوالب المستقبلية.
يموت الصب: يتم فتح القالب وإخراج الصب. نظرًا لأن القالب قابل لإعادة الاستخدام، فيمكن استخدامه في دورات صب متعددة.
6. التشذيب والتنظيف
زركشة: يتم قطع المواد الزائدة، مثل الصنوبر والمجاري، من الصب. يمكن القيام بذلك يدويًا أو باستخدام المعدات الآلية.
سوائل التنظيف: يتم تنظيف القالب لإزالة أي رمل أو قشور أو بقايا أخرى متبقية. تشمل الطرق التفجير الكاشطة أو التقليب أو التنظيف الكيميائي.
7. المعالجة الحرارية (اختياري)
المعالجة الحرارية: قد يخضع الصب لعمليات المعالجة الحرارية مثل التلدين أو التبريد أو التعتيق لتعزيز خواصه الميكانيكية، مثل القوة والصلابة.
8. التصنيع والتشطيب
بالقطع: يتم تنفيذ عمليات التصنيع الدقيقة مثل الحفر والطحن والخراطة لتحقيق الأبعاد النهائية والتفاوتات المطلوبة لغطاء العداد.
اللمسات الأخيرة: يتم تطبيق المعالجات السطحية مثل الأنودة أو طلاء المسحوق أو الطلاء لتحسين مقاومة التآكل والمظهر الجمالي.
9. التفتيش ومراقبة الجودة
تفتيش: يخضع المنتج النهائي لفحص واختبار شاملين للتأكد من مطابقته لجميع مواصفات التصميم ومعايير الجودة. يمكن استخدام طرق الاختبار غير المدمرة مثل الأشعة السينية أو الموجات فوق الصوتية أو فحص اختراق الصبغة.
ضبط الجودة: يتم تنفيذ إجراءات مراقبة الجودة المستمرة طوال عملية الصب لضمان اتساق وموثوقية أغلفة العدادات.
الملخص
تتضمن عملية الصب لمساكن عدادات الألومنيوم سلسلة من الخطوات التي يتم التحكم فيها بعناية، بما في ذلك التصميم، وصنع القالب، والصهر، والصب، والتصلب، وإزالة القالب، والتشذيب، والتنظيف، والمعالجة الحرارية الاختيارية، والتصنيع الآلي، والتشطيب، والفحص الدقيق. تعتبر كل خطوة حاسمة لضمان إنتاج أغلفة عدادات عالية الجودة ومتينة ودقيقة تلبي المتطلبات الصارمة لمختلف التطبيقات، لا سيما في قطاع الطاقة.
صب Dongrun لدينا 20000 متر مربع من المنازل و 200 من معدات الإنتاج والاختبار، بدءًا من تصميم عروض الأسعار والأدوات وحتى الصب والتصنيع النهائي، يمكننا العمل معك في كل مرحلة. نحن نخدم مجموعة واسعة من الصناعات - بدءًا من شركات Fortune 500 وحتى الشركات المصنعة الأصلية الصغيرة والمتوسطة الحجم. منتجاتنا تشمل: السيارات والشاحنات, المرافق الكهربائية والاتصالات, النظام المتري, الصناعة الهيدروليكية, جهاز طبيs, الإضاءة, ضغط الوقود والغاز, قطع الأثاث.
المزيد من التفاصيل : www.dongruncasting.com