9 أنواع مختلفة من مزايا عملية صب المعادن وعيوبها
1-3 أنواع عملية صب المعادن الرجاء الضغط على:
إيجابيات وسلبيات صب الرمل، صب الاستثمار، ويموت الصب
4. صب الضغط المنخفض
صب الضغط المنخفض: يشير إلى طريقة صنع المعدن السائل يملأ القالب تحت ضغط منخفض (0.02 ~ 0.06 ميجا باسكال) ويتبلور تحت الضغط لتشكيل المسبوكات.
(1) تدفق العملية:
(2) الميزات التقنية:
① يمكن ضبط الضغط والسرعة أثناء الصب ، بحيث يمكن استخدامها لصب أنواع مختلفة من المسبوكات (مثل القوالب المعدنية ، والقوالب الرملية ، وما إلى ذلك) ، وسبائك ومسبوكات مختلفة بأحجام مختلفة ؛
② تم اعتماد ملء قالب الحقن السفلي ، مما يجعل ملء القالب المعدني السائل مستقرًا وخاليًا من البقع ، وتجنب احتباس الغاز وتجريف جدار القالب والقلب ، وتحسين معدل تأهيل المسبوكات ؛
③ يتبلور الصب تحت الضغط ، بهيكل كثيف ومحيط واضح وسطح أملس وخصائص ميكانيكية عالية ، وهو أمر مفيد بشكل خاص في صب أجزاء الجدار الكبيرة والرقيقة ؛
④ تم حذف رافع التغذية ، وزاد معدل استخدام المعدن إلى 90 ~ 98٪ ؛
⑤ كثافة اليد العاملة المنخفضة ، وظروف العمل الجيدة ، والمعدات البسيطة ، ويسهل تحقيق الميكنة والأتمتة.
(3) التطبيق: المنتجات التقليدية بشكل أساسي (رأس الأسطوانة ، محور العجلة ، إطار الأسطوانة ، إلخ).
5. صب الطرد المركزي
الصب بالطرد المركزي: هي طريقة صب يتم فيها سكب المعدن المنصهر في قالب دوار ، ويتم تعبئة القالب وتصلبه تحت تأثير قوة الطرد المركزي.
(1) تدفق العملية:
(2) المزايا:
① لا يوجد استهلاك للمعادن تقريبًا في نظام البوابات ونظام الرافعة ، مما يحسن من إنتاجية العملية ؛
② لا يمكن استخدام القلب في إنتاج مصبوبات مجوفة ، لذلك يمكن تحسين قدرة ملء المعدن بشكل كبير في إنتاج مصبوبات أنبوبية طويلة ؛
③ يتميز الصب بكثافة عالية ، وأقل مسامية ، وإدراج الخبث والعيوب الأخرى ، وخصائص ميكانيكية عالية ؛
④ إنه مناسب لتصنيع البرميل والمسبوكات المعدنية المركبة.
(3) العيوب:
① توجد بعض القيود عند استخدامها لإنتاج مصبوبات ذات أشكال خاصة ؛
② قطر الفتحة الداخلية للصب غير دقيق ، وسطح الفتحة الداخلية خشن نسبيًا ، والجودة رديئة ، وبدل المعالجة كبير ؛
③ المصبوبات عرضة لفصل الثقل النوعي.
(4) التطبيق:
تم استخدام الصب بالطرد المركزي لأول مرة لإنتاج أنابيب الصب. تم اعتماد عملية الصب بالطرد المركزي في آلات التعدين والتعدين والنقل والري والصرف والطيران والدفاع الوطني والسيارات وغيرها من الصناعات في الداخل والخارج لإنتاج سبائك الصلب والحديد وسبائك الكربون غير الحديدية. من بينها ، يعتبر إنتاج أنابيب الحديد الزهر بالطرد المركزي ، وبطانة الأسطوانة ، وغطاء العمود لمحرك الاحتراق الداخلي هو الأكثر شيوعًا.
6. الجاذبية يموت الصب
صب القالب المعدني: يشير إلى طريقة التشكيل التي يتم فيها ملء المعدن السائل بقالب معدني تحت تأثير الجاذبية ويتم تبريده وترسيبه في القالب للحصول على المسبوكات.
(1) المزايا:
① الموصلية الحرارية والسعة الحرارية للقالب المعدني كبيرة ، ومعدل التبريد سريع ، وبنية الصب كثيفة ، والخصائص الميكانيكية أعلى بحوالي 15٪ من تلك الخاصة بصب القالب الرملي ؛
يمكن الحصول على المصبوبات بدقة أبعاد أعلى وقيمة أقل لخشونة السطح ، واستقرار الجودة جيد ؛
③ نظرًا لعدم استخدام النوى الرملية أو استخدامها نادرًا ، يتم تحسين البيئة وتقليل الغبار والغازات الضارة وتقليل كثافة اليد العاملة.
(2) العيوب:
① نظرًا لأن القالب المعدني نفسه ليس له نفاذية ، يجب اتخاذ تدابير معينة لاستخراج الهواء في تجويف القالب والغاز الناتج عن قلب الرمال ؛
② القالب المعدني غير قابل للاستسلام ، والصب سهل التصدع أثناء التصلب ؛
دورة تصنيع القالب المعدني طويلة والتكلفة عالية. لذلك ، فقط في الإنتاج الضخم يمكن تحقيق نتائج اقتصادية جيدة.
(3) التطبيق:
صب القوالب المعدنية ليس مناسبًا فقط للإنتاج الضخم لمسبوكات السبائك غير الحديدية مثل سبائك الألومنيوم وسبائك المغنيسيوم ذات الشكل المعقد ، ولكنه مناسب أيضًا لإنتاج مصبوبات الحديد والصلب ، والسبائك ، إلخ.
7. فراغ يموت الصب
الصب بالفراغ: إنها عملية صب بالقالب متطورة تقضي أو تقلل بشكل كبير من المسامية والغاز المذاب في قالب الصب عن طريق إزالة الغاز في تجويف قالب الصب بالقالب أثناء عملية الصب بالقالب ، وبالتالي تحسين الخصائص الميكانيكية وجودة السطح للقالب. يموت الصب.
(1) تدفق العملية:
(2) المزايا:
① إزالة أو تقليل فتحة الهواء داخل قالب الصب ، وتحسين الخواص الميكانيكية وجودة السطح لقالب الصب ، وتحسين أداء الطلاء ؛
② قم بتقليل الضغط الخلفي لتجويف القالب ، واستخدام السبيكة ذات الضغط النوعي المنخفض وأداء الصب الضعيف ، ومن الممكن استخدام آلات صغيرة لصب مصبوبات أكبر ؛
③ تم تحسين حالة الملء ، ويمكن مصبوبات أرق.
(3) العيوب:
① هيكل الختم معقد ، والتصنيع والتركيب صعبان ، وبالتالي فإن التكلفة مرتفعة ؛
② إذا لم يتم التحكم في طريقة الصب بالقالب الفراغي بشكل صحيح ، فلن يكون التأثير كبيرًا جدًا.
8. الضغط الصب يموت
صب الضغط: إنها طريقة لجعل المعدن السائل أو شبه الصلب يصلب تحت ضغط عالٍ ، ويتدفق لتشكيل ، والحصول مباشرة على أجزاء أو فراغات. تتميز بمزايا معدل الاستخدام العالي للمعادن السائلة والعملية المبسطة والجودة المستقرة. إنها تقنية تشكيل معادن موفرة للطاقة مع آفاق تطبيق محتملة.
(1) تدفق العملية:
① الصب بالضغط المباشر: رش الطلاء ، صب السبائك ، إغلاق القالب ، الضغط ، الحفاظ على الضغط ، تخفيف الضغط ، فراق القالب ، إزالة القوالب الفارغة وإعادة الضبط ؛
② الصب بالضغط غير المباشر: رش الطلاء ، وإغلاق القالب ، والتغذية ، وملء القالب ، والضغط ، والحفاظ على الضغط ، وتخفيف الضغط ، وفك القالب ، وإزالة القوالب الفارغة ، وإعادة الضبط.
(2) الميزات التقنية:
② خشونة سطح منخفضة ودقة أبعاد عالية ؛
③ يمكن أن يمنع تشققات الصب ؛
④ من السهل تحقيق الميكنة والأتمتة.
(3) التطبيق: يمكن استخدامه لإنتاج أنواع مختلفة من السبائك ، مثل سبائك الألومنيوم ، وسبائك الزنك ، وسبائك النحاس ، وحديد الدكتايل ، إلخ.
9. فقدت صب الشمع
صب الشمع المفقود (المعروف أيضًا باسم صب القالب الكامل): إنها طريقة صب جديدة تجمع بين شمع البارافين أو نماذج الرغوة المشابهة لحجم وشكل المصبوبات في مجموعات نموذجية ، وفرش الطلاء المقاوم للحريق وتجفيفها ، ودفنها في التجفيف رمل الكوارتز للقولبة الاهتزازية ، يصبها تحت ضغط سلبي ، يبخر النماذج ، يحتل المعدن السائل موضع القالب ، ويصلبها ويبردها لتشكيل المسبوكات.
(1) تدفق العملية: رغوة مسبقة ← قولبة رغوية ← غمس الطلاء ← تجفيف ← قولبة ← صب ← سقوط الرمال ← تنظيف
يتم تقديم تصنيف ومزايا وعيوب عمليات الصب الشائعة بالتفصيل!
(2) الميزات التقنية:
دقة صب عالية ، لا يوجد قلب رملي ، تقليل وقت المعالجة ؛
② لا يوجد سطح فراق ، تصميم مرن ، درجة عالية من الحرية ؛
إنتاج نظيف ، لا تلوث.
تقليل تكاليف الاستثمار والإنتاج.
(3) التطبيق:
إنها مناسبة لإنتاج مصبوبات دقيقة بأحجام مختلفة مع هياكل معقدة ، مع أنواع غير محدودة من السبائك ودفعات الإنتاج. مثل صندوق المحرك الرمادي من الحديد الزهر ، الكوع الفولاذي عالي المنغنيز ، إلخ.
يعتمد اختيار طريقة الصب الصحيحة على عوامل مثل حجم الإنتاج المطلوب، وتعقيد الأجزاء، ومتطلبات المواد، واعتبارات الميزانية. ولكل طريقة تطبيقاتها المتخصصة وهي مناسبة تمامًا لاحتياجات التصنيع المحددة.
صب Dongrun لدينا 20000 متر مربع من المنازل و 200 من معدات الإنتاج والاختبار، بدءًا من تصميم عروض الأسعار والأدوات وحتى الصب والتصنيع النهائي، يمكننا العمل معك في كل مرحلة. نحن نخدم مجموعة واسعة من الصناعات - بدءًا من شركات Fortune 500 وحتى الشركات المصنعة الأصلية الصغيرة والمتوسطة الحجم. منتجاتنا تشمل: السيارات والشاحنات, المرافق الكهربائية والاتصالات, النظام المتري, الصناعة الهيدروليكية, جهاز طبيs, الإضاءة, ضغط الوقود والغاز, قطع الأثاث.
المزيد من التفاصيل : www.dongruncasting.com