مقدمة إلى صب الألومنيوم يموت حاجز الاسطوانة
يوضح الشكل التالي جسم أسطوانة الصب من سبيكة Al-9Si-3Cu ، بأبعاد 351 مم * 334 مم * 269 مم ، سمك جدار (4 ± 0.4) مم ، كتلة فارغة 18.9 كجم ، وصلابة (HB) 90- 110. بطانة الأسطوانة مصنوعة من الحديد الزهر عالي الفوسفور ، مع صلابة (HB) من 220-290 وسماكة 4.4 مم. سمك الجدار بعد الطحن 2.8 مم. يتضمن هيكل الأسطوانة برميل الأسطوانة ، سترة الماء ، ممر الزيت عالي الضغط ، علبة المرافق ، مقعد المحمل الرئيسي ، إلخ.
2. معدات صهر سبائك الألومنيوم وعملية
يعتمد الصهر على فرن غاز LPG ، والذي له وظائف التغذية والصهر والعزل. معدل الصهر 3.5T / H ، وسعة فرن العزل 10t. لتوفير الطاقة ، في الوقت الحالي ، يتم استخدام عملية التوصيل المباشر للسائل من سبائك الألومنيوم بشكل شائع ، حيث يقوم مورد سبائك الألومنيوم بصهر سائل سبائك الألومنيوم في المصنع ونقل سائل السبائك مباشرة إلى فرن العزل في ورشة الصب بالقالب.
درجة السبيكة هي Al-9Si-3Cu ، ونسبة سبيكة الألومنيوم إلى تغذية الفرن هي 4: 6 ؛ استخدام مطياف القراءة المباشرة لاكتشاف تكوين السبيكة السائلة قبل الفرن ؛ يتم عزل السبيكة السائلة عند 720 في غرفة العزل في فرن الصهر ، وبعد تكريرها وإزالة الخبث في الفرن ، يتم تفريغها في مغرفة النقل ؛ يمكن أن يؤدي استخدام النيتروجين (99.99٪) وجهاز التفريغ الدوار لمعالجة إزالة الغازات في مغرفة النقل إلى تنقية الغاز المتبقي والبقايا داخل سائل السبيكة ؛ قم بتقييم تأثير إزالة الغاز من خلال جهاز الكشف عن محتوى الغاز ، مع مؤشر كثافة (1- ρ فراغ / ρ ضغط عادي) * 100 ، بمعيار تحكم ≤ 1.
3. تصميم قالب الصب بالقالب ونظام الصب
يعتمد القالب على هيكل سحب أساسي من ستة جوانب ، يتكون بشكل أساسي من جزء قالب ثابت ، وجزء قالب متحرك ، وجزء تشكيل ، ونظام صب ، وآلية سحب أساسية ، وآلية طرد ، ونظام عادم ، وجهاز تسخين وعزل ، نظام تحديد المواقع والتوجيه ، إلخ. مادة القالب المصبوب عبارة عن فولاذ 3Cr2W8V و H13 ، ويمكن صنع قضيب القلب من سبيكة التيتانيوم أو سبيكة درجات الحرارة العالية. بعد المعالجة الحرارية تصل صلابته (HRC) إلى 45 أو أعلى. بعد معالجة نيترة السطح ، يمكن أن يصل العمر الافتراضي لقالب الصب إلى أكثر من 100000 مرة.
عادة ما يكون هناك نوعان من نظام الصب لقولبة كتلة الأسطوانة: نظام صب أحادي الجانب ونظام صب مزدوج الجانب. يستخدم نظام الصب أحادي الجانب بشكل عام في كتل الأسطوانات الصغيرة ، بينما يستخدم نظام الصب المزدوج الجانب بشكل عام لكتل الأسطوانات الكبيرة. باستخدام برنامج تحليل تدفق القالب لمحاكاة الملء والتصلب ، يمكن تحسين تخطيط عملية الصب.
4. آلة الصب يموت و يموت الصب عملية
من أجل الحصول على مصبوبات قوالب عالية الجودة ، يجب أن تلبي معلمات العملية الرئيسية مثل درجة الحرارة والسرعة والضغط والوقت احتياجات إنتاج الصب بالقالب.
(1). التحكم في درجة الحرارة
يجب التحكم في درجة حرارة الصب بين 640-680 ℃. إذا كانت درجة حرارة الصب عالية جدًا ، يكون الانكماش كبيرًا ، ويكون الصب عرضة للتشققات والحبوب الخشنة والالتصاق بالعفن ؛ إذا كانت درجة حرارة الصب منخفضة جدًا ، فمن السهل حدوث عيوب مثل السدادات الباردة وأنماط السطح وعدم كفاية السكب. أثناء الصب ، يجب التأكد من أن طبقة الأكسدة السطحية لسائل سبائك الألومنيوم في فرن العزل يتم تنظيفها في الوقت المناسب ، وإلا فقد يؤدي ذلك إلى عيوب احتواء الأكسدة.
يجب تسخين قوالب الصب إلى درجة حرارة معينة قبل الاستخدام. في الإنتاج المستمر ، غالبًا ما تزداد درجة حرارة قالب الصب. لا تتسبب درجة الحرارة الزائدة في التصاق المعدن السائل بالقالب فحسب ، بل تؤدي أيضًا إلى بطء التبريد في الصب ، مما يؤدي إلى ظهور حبيبات خشنة وتشوه أثناء الطرد.
يتم استخدام سخانات درجة حرارة ستة قوالب لتسخين قالب كتلة أسطوانة سبائك الألومنيوم ، ويتم استخدام مياه التبريد لجميع النوى ، والإدراج ، وما إلى ذلك للتحكم في درجة حرارة العمل للقالب في نطاق 180-200 درجة مئوية.
(2). التحكم بالسرعة والضغط
تعتبر جودة صب قالب الأسطوانة حساسة للغاية للتغيرات في معلمات عملية الحقن.
يمكن أن تتسبب السرعة الزائدة بسهولة في زيادة الغاز في الصب ؛ إذا كان منخفضًا جدًا ، فقد يتسبب بسهولة في سوء التعبئة.
إذا كان ضغط الحقن منخفضًا جدًا ، فإن العيوب مثل المسامية والانكماش في الصب تزداد ؛ يؤدي الضغط المفرط إلى زيادة العيوب مثل الوميض والنتوءات ، والتي يمكن أن تسبب أيضًا أضرارًا كبيرة في العفن.
خذ سرعة الحقن المناسبة (ضغط محدد للحقن) ، وحدد موضع تحويل سرعة معقول ، وحقق ضغطًا سريعًا للصب قبل التصلب (الضغط النوعي للضغط).
نظرًا للحجم الكبير والهيكل المعقد والاختلافات الكبيرة في سمك الجدار في جسم الأسطوانة ، تم استخدام آلة صب القوالب 28000 كيلو نيوتن ، مع سرعة حقن بطيئة تبلغ حوالي 0.2 متر / ثانية ، وضربة حقن بطيئة تبلغ 400 مم ، وسرعة سرعة الحقن حوالي 5.5 م / ث. تم الحفاظ على الضغط النهائي عند حوالي 45 ميجا باسكال.
(3). التحكم بالوقت
يعتمد طول وقت التعبئة على حجم وتعقيد حجم الصب. يرتبط وقت الملء ارتباطًا وثيقًا بمنطقة المقطع العرضي للبوابة الداخلية ويرتبط ارتباطًا مباشرًا بسرعة الحقن للثقب. ينعكس وقت الملء في النهاية في سرعة الحقن من المستوى الثاني ، مما يعني أن سرعة الحقن السريعة يتم التحكم فيها عند 4-5 م / ث.
بعد ملء تجويف القالب بسائل السبيكة ، سوف يدخل مرحلة تشكيل التصلب. في هذا الوقت ، يجب إجراء ضغط فوري لتصلب وبلورة سائل السبيكة تحت ضغط عالٍ. يجب التحكم في زمن بناء الضغط لآلات الصب ذات الحمولة الكبيرة في غضون 30 مللي ثانية ، ويمكن أن تصل آلات صب القوالب الصغيرة إلى 10 مللي ثانية.
يعتمد طول فترة الإمساك على مادة الصب وسماكة الجدار. إذا كان وقت الإمساك قصيرًا جدًا ، فمن السهل إنتاج المسام وتقلص المسامية ؛ إذا كان وقت الإمساك طويلًا جدًا ، فستكون درجة حرارة الصب منخفضة ، وسيكون الانكماش كبيرًا ، وستكون المقاومة أثناء سحب اللب وإخراج الصب كبيرة. هذا لا يجعل من الصعب تشكيل القالب فحسب ، بل يتسبب أيضًا في تشقق الصب بسهولة ، وعادةً ما يستغرق ذلك 30 ثانية.
(4). تنفيذ وحدة الإنتاج الأوتوماتيكية للصب بالقالب
تم تجهيز آلة الصب بالقالب بأجهزة مساعدة طرفية مثل روبوت السكب ، وروبوت الرش ، وروبوت قطف القطع ، وآلة القطع ، والتي يمكن أن تحقق إنتاجًا أوتوماتيكيًا بالكامل بسرعة قطعة واحدة تبلغ 110 ثوانٍ.
① سبيكة عازلة سائلة
قم بنقل سائل السبائك بتركيبة مؤهلة ومحتوى غازي إلى فرن العزل أمام آلة صب القوالب للعزل من خلال مغرفة النقل ، والتحكم في درجة الحرارة بين 640-680 ℃.
② إدراج بطانة اسطوانة الحديد الزهر
قبل أن يتم دمج بطانة الأسطوانة ، يجب تسخينها مسبقًا إلى 90 ℃ لتجنب التصدع الناتج عن إجهاد انكماش سبائك الألومنيوم.
③ تنظيف نظام السكب
باستخدام آلة قص الحواف الهيدروليكية الأوتوماتيكية وقالب قطع الحواف ، قطع نظام السكب ، ونظام الفائض ، والوميض داخل فتحة الأسطوانة.
(5). المعالجة الحرارية
يشمل الإجهاد المتبقي في صب كتلة الأسطوانة الإجهاد الحراري ، وإجهاد تحويل الطور ، وضغط الانكماش. يقلل الإجهاد المتبقي من الخواص الميكانيكية للمسبوكات ويؤثر على دقة تصنيعها. بالشيخوخة الطبيعية لمدة 24 ساعة وعلاج T5 ، يمكن التخلص من الإجهاد المتبقي.
يوضح الشكل التالي منحنى المعالجة T5.
ستؤدي معالجة T5 إلى انخفاض بنسبة 8-10 في صلابة (HB) الصب. من خلال زيادة محتوى النحاس ، والسيليكون ، والمنغنيز ، وتقليل درجة حرارة معالجة T5 بشكل مناسب ، يمكن الحصول على صلابة الصب المثالية. من بينها ، فإن الزيادة في محتوى النحاس لها تأثير كبير على زيادة الصلابة ، ولكن تكلفة المواد مرتفعة نسبيًا. هناك حاجة لاختبارات متعامدة للتركيب الكيميائي ودرجة الحرارة لتحديد خطة العملية.
تظهر نقاط قياس الصلابة في النقطتين A و B في الشكل 1.
(6). خشن بالقطع
للتأكد من أن المنتجات التي تم تسليمها تلبي الدقة اللاحقة في تحديد المواقع ودقة المعالجة ، فإن المعالجة الخشنة للفراغ ضرورية للتخلص من تفاوتات الصب. يشمل نطاق المعالجة الخشنة فتحة تحديد الموضع ، ومقعد المحمل الرئيسي ، وفتحة الأسطوانة ، وما إلى ذلك ، وكلها مكتملة بمركز المعالجة.
(7). اختبار تسرب
تحتاج الأجزاء بعد المعالجة الخشنة إلى الخضوع لاختبار التسرب ، والذي ينقسم إلى اختبار تسرب سترة الماء ، وممر الزيت عالي الضغط ، وغرفة الزيت ذات الضغط المنخفض. تنقسم عملية اختبار التسرب بشكل أساسي إلى أربع مراحل: النفخ ، وتثبيت الضغط ، والقياس ، والعادم.
(8). تسرب
بالنسبة للأجزاء المتسربة التي تتطلب تسربًا في سترة الماء أقل من 100 مل وتسرب علبة المرافق أقل من 500 مل ، سيتم إجراء معالجة التسلل لملء المسام الدقيقة وانكماش مسامية الصب بسائل الترشيح العضوي ، بحيث يلتقي جسم الأسطوانة متطلبات محكم الهواء المطلوبة. بالنسبة للتسرب الفارغ ، يكون الارتشاح فقط لإصلاح الأجزاء ذات الانكماش السطحي وعيوب الإغلاق البارد ، ونسبته صغيرة جدًا. بعد المعالجة الآلية ، يمكن فقط كشف مناطق انكماش الجدار السميك للفراغ ، وتسلل المنتج النهائي هو عملية إصلاح مهمة.
ZheJiang Dongrun Casting Industry Co ، .Ltd تم بناؤه في عام 1995 ، ونحن في صناعة الصب لأكثر من 25 عامًا. بغض النظر عن نوع القوالب الذي تريد القيام به ، فنحن المورد المناسب لوظائفك. على عكس منافسينا ، نقدم أربعة أنواع من المسبوكات.
تحتوي Dongrun Casting على 20000 متر مربع من منازل المرافق و 200 من معدات الإنتاج والاختبار ، بدءًا من تصميم الاقتباس والأدوات إلى الصب والتجهيز النهائي ، يمكننا العمل معك في كل مرحلة. نحن نخدم مجموعة واسعة من الصناعات - من شركات Fortune 500 إلى الشركات المصنعة للمعدات الأصلية الصغيرة والمتوسطة الحجم. منتجاتنا تشمل:
❖ جهاز طبي ❖ الأجزاء المعمارية |
تصفح صالة العرض على الإنترنت لمعرفة ما يمكننا القيام به من أجلك. ثم البريد الإلكتروني ：dongrun@dongruncasting.com لنا مواصفاتك أو استفساراتك اليوم