العيوب الشائعة في المسبوكات المعدنية

أولا ، تعريف ومبدأ صب المعادن

صب المعدن هو حقن المعدن المنصهر في قالب مجوف مصنوع من مواد مقاومة للحرارة العالية وتكثيفه للحصول على منتج بالشكل المطلوب. هذا هو عملية الصب. المنتج الناتج هو الصب.

المعدن السائل ← تعبئة ← انكماش تجميد ← صب

ثانياً ، تصنيف صب المعادن

1. صب الجاذبية

يشير إلى عملية حقن المعدن المنصهر في القالب تحت تأثير جاذبية الأرض ، والمعروفة أيضًا باسم صب الجاذبية. يتم سكب السائل المعدني بشكل عام في البوابة يدويًا ، ويتم الحصول على المنتج عن طريق ملء التجويف بوزن السائل المعدني ، والإفراغ ، والتبريد ، وفتح القالب.

فيما يلي مقطع فيديو عن السكب بالجاذبية ، ويكون الفهم أكثر عمقًا بعد القراءة:

2. صب الرمل

يشير مصطلح صب الرمل إلى طريقة الصب المستخدمة لإنتاج المسبوكات في الرمل. يمكن الحصول على الألومنيوم والحديد ومعظم سبائك السبائك غير الحديدية عن طريق صب الرمل. نظرًا لأن مواد القوالب المستخدمة في الرمل رخيصة وسهلة الحصول عليها ، فإن قالب الصب سهل التصنيع ، ويمكن أن يتكيف مع إنتاج القطعة الواحدة ، وإنتاج الدُفعات ، والإنتاج الضخم للمسبوكات. لفترة طويلة ، كانت العملية الأساسية في صب المنتجات.

فيما يلي مقطع فيديو عن صب الرمل ، ويكون الفهم أكثر عمقًا بعد القراءة:

ثالثًا ، العيوب الشائعة في العملية

1. ثقوب الغاز

أسباب التكوين ،

1) يوجد الغاز المتضمن في صب المعدن السائل في المعدن المصبوب على شكل مسام بعد أن يصلب سائل السبيكة

2) تشكلت مسام تحت الجلد تحت جلد الصب بعد أن يتفاعل المعدن مع القالب

3) يتم خلط الخبث الموجود في سائل السبيكة أو الغاز الملتصق بالمقياس في سائل السبيكة لتشكيل مسام

المسامية المتطفلة الناتجة عن عدم تجفيف قلب الرمال. | المسام الفيزيائية ، 1x

2. انكماش المسامية

سبب التكوين

1) تفريغ سائل السبيكة ليس نظيفًا ويشكل رخاوة

2) الانكماش غير الكافي للجزء المتصلب النهائي

3) ارتفاع درجة حرارة العفن المحلية والرطوبة الزائدة والعادم السيئ

المسبوكات المسامية

3. الإدماج

سبب التكوين

1) يتم خلط الأجسام الغريبة في السبائك السائلة وإلقاءها في القالب

2) ضعف تأثير التكرير

3) اختراق أجسام غريبة أو مواد صب على سطح تجويف القالب

4. إدراج الخبث

سبب التكوين

1) إزالة الخبث ليست نظيفة بعد التكرير ومعالجة التدهور

2) بعد التكرير والتدهور ، فإن وقت الراحة لا يكفي

3) نظام الصب غير معقول ، ومقياس الأكسيد الثانوي يتم التقاطه في سائل السبيكة

4) بعد التكرير ، يتم تقليب سائل السبائك أو تلويثه

5. الكراك

سبب التكوين

1) التبريد غير المتكافئ لأجزاء مختلفة من سباكه المعادن

2) تخضع عملية التصلب والتبريد للصب لمقاومة خارجية ولا يمكن أن تتقلص بحرية. يتجاوز الضغط الداخلي قوة السبيكة وتتولد شروخ.

6. الفصل

سبب التكوين

عندما تصلب السبيكة ، تحتوي المرحلة المترسبة والمرحلة السائلة على تركيزات مذابة مختلفة. في معظم الحالات ، يتم إثراء الطور السائل المذاب ويكون قد فات الأوان على الانتشار ، بحيث يكون التركيب الكيميائي للجزء المتصلب غير منتظم.

7. تكوين خارج التسامح

سبب التكوين

1) تكوين السبيكة الوسيطة أو السبائك الجاهزة غير متساو أو أن خطأ تحليل التركيبة كبير جدًا

2) حساب الشحن الخاطئ أو وزن الدُفعات

3) عملية الصهر غير السليمة ، والأكسدة المفرطة للعناصر سهلة الاحتراق

4) الصهر غير المتكافئ والتحريك والتوزيع غير المتكافئ للعناصر المنفصلة

8. الثقب

سبب التكوين

يتحلل الغاز (الهيدروجين بشكل أساسي) في الحالة السائلة للسبيكة ، وتتكون المسام الموزعة بالتساوي من السبيكة أثناء عملية تصلب السبيكة.