إجراءات التشغيل لصب الرمل
إجراءات التشغيل لقولبة الرمل، وهي طريقة شائعة تستخدم في سباكه المعادن لإنشاء قوالب لصب الأجسام المعدنية المختلفة، يتضمن سلسلة من الخطوات. تم تصميم هذه الخطوات لضمان الإنشاء الصحيح للقالب واستخدامه لاحقًا في عملية الصب. فيما يلي إجراءات التشغيل العامة لـ صب الرمل:
1. يجب أن يقوم عامل قالب رملي ونواة الرمال وفقًا لرسم عملية الصب.
2. كن على دراية برسم العملية وفهمها ، واستلم النموذج ، والصندوق الأساسي ، ورافعة السكب ، وما إلى ذلك بشكل صحيح وفقًا لمتطلبات العملية ، وتحقق مما إذا كانت كاملة.
3. يتم ضبط صندوق الرمل بشكل معقول وفقًا لحجم القالب ، وحجم رافع السكب وكمية القطع أثناء قطع الأكسجين.
4. أثناء القولبة، يجب أن يستخدم الجزء القريب من سطح القالب، أي الجزء الذي يكون على اتصال مباشر بالمعدن السائل، الرمل السطحي بأداء جيد، ويجب أن يكون سمكه 30 ~ 50 مم، والقالب يجب أن تكون مغطاة بشكل جيد. تحتاج رمل التشكيل بالقرب من البوابة والناهض أيضًا إلى الرمل السطحي، ويجب أن تستخدم الأجزاء الأخرى الرمل الخلفي بأداء ضعيف. يجب أن يكون الرمل السطحي والرمل الخلفي سائبين قبل إضافتهما.
5. أثناء الصنفرة ، يجب ألا تكون طبقة الرمل بين القالب والقالب رقيقة للغاية ، ويجب أن تبقى عند 20 ~ 30 مم. يجب ألا يتجاوز الرمل لكل طبقة 100 مم. يجب توزيع صلابة قالب الرمل بالكامل بشكل معقول. يجب أن تكون رمل الصب بالقرب من حافة الصندوق أقوى من تلك الموجودة بالقرب من القالب ، ويجب أن يكون الجزء السفلي من قالب الرمل أقوى من الجزء العلوي ، ويجب أن يكون قالب الرمل السفلي أقوى من قالب الرمل العلوي.
6. إذا كانت هناك أجزاء مقعرة أو أجزاء ليس من السهل ضغطها على القالب ، فيجب ضغط رمل القولبة لهذا الجزء باليد أو الرأس قبل الصنفرة.
7. من أجل منع تسرب الحريق عند صب الفولاذ المصهور ، يجب أن تحافظ حافة القوالب الخشبية على مسافة معينة من الجانب الداخلي لصندوق الرمل ، والذي يتم تحديده عادة حسب حجم صندوق الرمل. انظر الجدول التالي:
8. يجب أن يكون السطح الفاصل مسطحًا ، ويجب ألا يكون هناك مفصل ثنى كبير ، وذلك لتجنب سحب المسبك وتشققه بواسطة وصلة الستارة أثناء الانكماش واندفاع الحريق أثناء الصب.
9. مسام نفخ CO2 يجب أن تكون مرتبة بشكل متساو لضمان التوزيع المعقول لصلابة قالب الرمل. من أجل الحصول على قوة عالية من القالب الرملي ، لا يمكن أن يكون وقت نفخ ثاني أكسيد الكربون طويلاً للغاية ، بشكل عام 2 ~ 20 ثانية / حفرة.
10. من أجل تفريغ الغاز بسلاسة عند سكب الفولاذ المصهور في تجويف القالب ، يجب فك انسداد العادم. يجب إدخال فتحة العادم ورافعة العادم أثناء النمذجة. يجب عدم إدخال فتحة التهوية في تجويف القالب لمنع المعدن السائل من دخول فتحة التهوية والانسداد أثناء الصب.
11. من أجل منع انجراف المعدن السائل ، يجب تقريب الجزء الحاد من التجويف (بما في ذلك البوابة). إذا كانت هناك أماكن محددة بزوايا دائرية على الرسم ، فيجب تقريبها بشكل كافٍ وفقًا للأبعاد الموجودة في الرسم.
12. بعض الأسطح الضعيفة على القالب الرملي ، الأماكن المحدبة عند الزوايا وبالقرب من البوابة تحتاج أحيانًا إلى تقوية عن طريق إدخال مسامير حديدية لمنع العفن الرملي في هذه الأماكن من السقوط أثناء الصب.
4.13 أثناء إصلاح القالب ، يجب إصلاح الجزء التالف بعناية برمل السطح ، ويجب أن يكون الجزء الذي تم إصلاحه ثابتًا ودقيقًا وسلسًا ومسطحًا لتجنب اندماج الرمل في المسبوك بسبب تأثير الصلب المصهور.
14. بالتوافق التام مع متطلبات العملية ، افتح البوابة والرافعة بشكل صحيح ، وانتبه إلى حجمها وكميتها. نوع نظام البوابة ، والعلاقة النسبية للقسم ، وارتفاع الموضع ، إلخ.
15. وفقًا لمتطلبات العملية ، إذا كان اللب الطيني بحاجة إلى أن يضاف مع عظمة أساسية ، فيجب إضافته مع العظم الأساسي ، وإذا احتاج إلى الطلاء ، فيجب أن يكون مطليًا. يجب تنظيف الطلاء بالتساوي ، وسلس ، وتجفيفه.
16. تعليم الشركة بشكل صحيح وفقًا للمتطلبات المحددة ، وذلك لتسهيل تتبع قطع العمل في المستقبل.
17. عند وضعه مع دبوس الصندوق الداخلي ، يجب دفع مسمار الصندوق الداخلي عموديًا في قالب الرمل ، ويجب أن يضمن عمق القيادة في الصندوق السفلي التطور السلس لإحكام الصندوق.
18. بعد صنع قالب الرمل ولب الطين ، قم بقياس أبعاد تجويف القالب ولب الطين بعناية.
19. التنظيف والتشطيب: - إزالة أي مواد زائدة، والبوابات، والمجاري، والناهضات من الصب. - إجراء أي عمليات تشطيب ضرورية مثل الطحن أو التشغيل الآلي أو معالجة السطح لتحقيق المنتج النهائي المطلوب.
20. الفحص:- فحص الصب للتأكد من العيوب ودقة الأبعاد.
21. الاستخلاص: - يمكن في كثير من الأحيان استخلاص الرمال وإعادة استخدامها في عمليات صنع القوالب المستقبلية.
22. كرر: - كرر العملية للمسبوكات الإضافية إذا لزم الأمر.
توفر هذه الخطوات لمحة عامة عن إجراءات صب الرمل. قد تعتمد التفاصيل والاختلافات المحددة على عوامل مثل مدى تعقيد الجزء الذي يتم صبه ونوع المعدن المستخدم. تعتبر تدابير التدريب والسلامة المناسبة ضرورية عند العمل مع المعادن المنصهرة ومعدات صب الرمل.
صب Dongrun لدينا 20000 متر مربع من المنازل و 200 من معدات الإنتاج والاختبار، بدءًا من تصميم عروض الأسعار والأدوات وحتى الصب والتصنيع النهائي، يمكننا العمل معك في كل مرحلة. نحن نخدم مجموعة واسعة من الصناعات - بدءًا من شركات Fortune 500 وحتى الشركات المصنعة الأصلية الصغيرة والمتوسطة الحجم. منتجاتنا تشمل: السيارات والشاحنات, المرافق الكهربائية والاتصالات, النظام المتري, الصناعة الهيدروليكية, جهاز طبيs, الإضاءة, ضغط الوقود والغاز, قطع الأثاث.
المزيد من التفاصيل : www.dongruncasting.com