1 قبل استخدام خلاط الرمل ، تحقق مما إذا كانت أجزاء النقل تدور بمرونة ، وما إذا كانت إطارات وعوارض الدعم تالفة وغيرها من الأخطار الخفية ، وما إذا كانت السحابات ، والحواجز ، والكاشطات والألواح ثابتة ، والفجوة بين الكاشطات والألواح و يجب ألا تكون الحلقة الخارجية للوحة الطحن أكبر من 100 مم. يجب فحص جميع أجزاء التشحيم وتزييتها.
2 عند التغذية في خلاط الرمل ، يمنع منعا باتا تمديد الأدوات المستخدمة في لوحة الطحن. لا يمكن فتح وإغلاق خلاط الرمل إلا من قبل المشغل ، ولا يجوز تسليمه للآخرين للتشغيل. عندما يغادر المشغل ، يجب عليه إيقاف تشغيل خلاط الرمل قبل المغادرة.
3 قبل النمذجة ، تحقق مما إذا كان النموذج يلبي المتطلبات الفنية وما إذا كان الرفع آمنًا وموثوقًا ؛ ما إذا كانت الأدوات المطلوبة للنمذجة كاملة ، وما إذا كان التثبيت والاتصال ثابتًا ، وما إذا كان المقبض ورافعة الرفع الخاصة بصندوق الرمل ثابتة ، وما إذا كان هناك صدع أو تلف. عند رفع صندوق الرمل برافعة ، يجب ربطه قبل الرفع.
4 عند استخدام آلات الرفع لفتح الصندوق ورفع القوالب ، يجب تعليق الحفارة بشكل مسطح ، ويجب محاذاة الرافعة والعربة قبل الرفع. إذا احتاج قالب الرمل إلى الإصلاح ، يجب وضع صندوق الرمل بشكل مسطح على الأرض أو الرف. يمنع منعا باتا الوقوف تحت صندوق الرمل المعلق لإصلاح القالب. يجب ألا يزيد ارتفاع التكديس لقالب الرمل المراد تجفيفه في الفرن عن 2 متر.
5 قبل إغلاق الصندوق ، بالإضافة إلى إصلاح الجزء التالف وفقًا لمتطلبات العملية ، تحقق مما إذا كان قالب الرمل لكل جزء ثابتًا وما إذا كانت فتحة الهواء خالية من العوائق. يجب أن يكون صندوق الرمل الذي يجب قلبه مبطنًا ومجهزًا بإحكام لمنعه من السقوط وإلحاق الضرر بالمشغل أثناء الانقلاب. بعد إغلاق الصندوق ، يجب مسح الصندوق بطين الرمل أو بحبل الأسبستوس لمنع اندلاع الحريق أثناء عملية الصب.
6 قبل الصهر ، تحقق مما إذا كان الفرن سليمًا وما إذا كان هناك جليد وثلج وماء وعوائق حول الفرن ؛ ما إذا كان الممر في منطقة العملية بأكملها خاليًا من العوائق وما إذا كانت هناك مخاطر خفية لعملية منع المخاطر مثل البرك والتشتت ؛ يجب تجفيف الحاويات والأدوات المستخدمة لاحتواء المعدن المنصهر وتسخينها مسبقًا. يجب أن تتوافق جميع آلات الرفع والرافعات والحفارات مع الأحكام ذات الصلة من هذه المواصفات بشأن سلامة آلات الرفع.
7 قبل التغذية في الفرن ، يجب فحص المواد الخام بعناية. يحظر وضع المواد الخام الرطبة والحاويات محكمة الغلق والمتفجرات والأشتات الأخرى التي تهدد التشغيل الآمن في الفرن.
8 يجب فحص الأدوات والقواديس والرافعات والأجهزة الأخرى المنقولة إلى المواد الخام للتأكد من عدم وجود مخاطر خفية قبل استخدامها. بعد العمل ، توضع في الموضع المحدد ، ولا يجوز رميها أو الضغط عليها تحت المواد.
9 أثناء الصهر ، يجب عدم إضافة مادة مؤكسدة مفرطة ، ويجب عدم تقليب المعدن المنصهر بعنف. منع حوادث الطرطشة والانفجار.
يجب عدم استخدام 10 قضبان مجوفة في جرف الخبث وسد الخبث والخلط. لا يُسمح بإدخال قضبان جرف الخبث رأساً على عقب أو وضعها بشكل عشوائي ؛ أثناء التدفق الأوتوماتيكي للخبث ، يُمنع منعًا باتًا استخدام المواد المبللة للتغطية.
11 عند تشغيل فرن الحث بالتردد المتوسط:
11.1 تحقق مما إذا كان الجزء الثابت من جسم الفرن ثابتًا وما إذا كان نظام الدوران مرنًا ؛ ما إذا كانت هناك مخاطر خفية مثل إصابة المشغل بالصدمة الكهربائية أثناء عملية الصهر ؛ ما إذا كانت المرافق الكهربائية في حالة جيدة.
11.2 قبل نقل الطاقة ، يجب على جميع المشغلين التراجع إلى منطقة غير خطرة ، ويجب على الموظفين الآخرين الابتعاد عن موقع التشغيل. يجب أن يتم تشغيل التيار الكهربائي ونقله بواسطة كهربائي محترف وتوجيهه من قبل شخص مخصص لهذا الغرض.
11.3 عند ضبط الجهد ، قم بقطع مصدر الطاقة أولاً ، تحقق مما إذا كان الجهد يلبي المتطلبات عند التنشيط ، ويجب ألا يتجاوز التيار القيمة المحددة بعد التنشيط.
11.4 أثناء الصهر ، يجب على الكهربائيين فحص المنشآت الكهربائية بشكل متكرر لتجنب المخاطر الأخرى التي تسببها الحوادث الكهربائية.
11.5 أثناء التنصت ، يجب قطع مصدر الطاقة أولاً للتحقق من عدم وجود عائق في المنفذ. اقلب الفرن ببطء ولا تقم بإخراج الفولاذ المصهور.
12 عند تشغيل فرن صناعة الحديد:
12.1 عند إصلاح الفرن ، يجب ارتداء خوذة الأمان وتبريد جدار الفرن بشكل طبيعي. يمنع منعا باتا الري والتبريد القسري.
12.2 قبل الاشتعال ، يجب فتح جميع فتحات الهواء للاشتعال. أثناء عملية الصهر ، يجب عدم إيقاف الهواء قدر الإمكان. إذا كان من الضروري إيقاف الهواء ، يجب فتح فتحة الهواء أولاً ثم إيقافها ؛ عند فتح الهواء ، يجب عليك أولاً فتح الهواء ثم إغلاق فتحة الهواء.
12.3 يجب أن يكون الفرن مستقرًا أثناء النفخ ، ويجب إيلاء اهتمام خاص أثناء تنظيف الخبث لمنع تناثره من إيذاء الناس. عند بدء تشغيل الفرن وتفريغ الحديد المصهور ، يجب منعه بشكل صارم من الانسكاب والتناثر.
13 أثناء عملية الصب:
13.1 يجب إبقاء موقع الصب والحفرة جافين ، كما يجب تسخين الملاقط والعصي والخطافات والأدوات الأخرى المستخدمة مسبقًا. قبل الصب ، تحقق مما إذا كان مكواة الضغط الخاصة بصناديق الرمل العلوية والسفلية مضغوطة بإحكام. أو ما إذا كان مثبتًا بمسامير ؛ ما إذا كان الناهض السكب وممر الهواء غير معاقين.
13.2 يجب ألا يكون المعدن السائل الساخن في المغرفة ممتلئًا جدًا ولا يزيد عن 90٪ من سعته. عند رفع المغرفة يجب أن تكون منسقة ومنسقة بدون انحراف أو توقف عكسي أو مفاجئ. أثناء الصب ، لا يجوز النظر إلى الناهض من الأمام. يجب إشعال فتحة التهوية في القالب لإخراج الغاز الموجود في القالب ولب الطين.
13.3 يُمنع منعًا باتًا رمي ووضع جميع أدوات وأدوات الصب المستخدمة ؛ يجب إلقاء المعدن السائل المتبقي في المغرفة في مكان آمن ثابت. يمنع منعا باتا دفن المعدن السائل الملقى.
14 عند صب المسبوكات النحاسية:
14.1 يمنع منعا باتا استخدام المواد الخام الصدئة والرطبة والدهنية والحاويات المغلقة والأنابيب النحاسية والمتفجرات. قبل بدء تشغيل الفرن ، تحقق مما إذا كانت البوتقة جافة ، وما إذا كانت هناك شقوق ، وما إذا كان الخبث الموجود في الفرن قد تم تنظيفه. لا يمكن تشغيل الفرن إلا بعد الانتهاء من الاستعدادات المذكورة أعلاه.
14.2 عند إشعال الفرن وتجفيفه ، يجب ألا يكون الحريق في المرحلة الأولية كبيرًا جدًا. عندما تبدأ مادة النحاس المحملة في الذوبان ، يجب إضافتها في الوقت المناسب. ومع ذلك ، لا تدق بقوة لتجنب إتلاف البوتقة. عندما يكون الخلط ضروريًا حقًا في عملية الصهر ، يجب استخدام قضيب الخلط المسخن مسبقًا ، ويجب على المشغل الابتعاد قدر الإمكان عن نار الفرن.
14.3 قبل التفريغ ، يجب تسخين المغرفة إلى حوالي 700 درجة مئوية ، كما يجب إضافة مزيل الأكسدة المستخدم بعد التسخين المسبق. عند تفريغ المياه النحاسية من الفرن ، يجب على جميع المشغلين أن يتعاونوا جيدًا لمنع المياه النحاسية من التدفق والتناثر.
14.4 قبل الصب ، يجب فحص المغرفة بعناية بحثًا عن الأخطار الخفية. أثناء الصب ، يجب أن تكون المغرفة قريبة من البوابة قدر الإمكان ، ويجب سكب الحفرة بسلاسة وباستمرار. إذا تناثر الماء النحاسي على جزء معين من جسم حامل المغرفة ، فلا يجوز للطرف المعني أن يصاب بالذعر ، ناهيك عن رمي المغرفة في الإرادة. يجب استبدال شخص ما في أقرب وقت ممكن لتجنب وقوع حوادث أكبر.
14.5 إيلاء اهتمام خاص لدوران الهواء أثناء بدء تشغيل الفرن للتخلص من الدخان السام والغبار في موقع العمل. بعد صب الماء النحاسي المتبقي ، يجب سكبه في مكان آمن مخصص ، والدفن ممنوع منعا باتا.
15 قبل إزالة الرمال وتنظيف الصب ، تحقق مما إذا كانت الأدوات المستخدمة مثبتة بإحكام وما إذا كانت هناك شقوق وعيوب. في حالة وجود أي من الظواهر المذكورة أعلاه ، يجب إصلاحها أو استبدالها.
16 عندما يتم تنظيف الصب بالرمل المتساقط ، يجب أن يتم الصب بشكل ثابت ؛ عند تنظيف المسبوكات بأدوات يدوية أو أدوات كهربائية أو تعمل بالهواء المضغوط ، يُمنع تشغيلها تجاه أي شخص آخر ؛ عندما يتم رفع الصب أو قلبه بواسطة الرافعة ، لا يجوز تعليق صب ورافعة صب الحديد ؛ عند تدوير المصبوب باستخدام المخل ، يجب عدم إدخال المخل في فتحة الصب لمنع المخل من الانزلاق والدوران.
17 عند استخدام الأدوات الهوائية والكهربائية ، يُمنع منعًا باتًا استخدام أي جزء من جسم الإنسان لعقد الجزء المتحرك أو الجزء المتصل. يجب توصيل جزء مصدر الطاقة بإحكام دون تسرب ؛ يجب أن تكون صمامات التشغيل والمفاتيح حساسة وموثوقة.
يجب تكديس 18 منتجًا مؤهلًا من منتجات الصب وصناديق الرمل القابلة للاستخدام بشكل مرتب ، وكبيرة في الأسفل وصغيرة في الأعلى ، ويجب ألا يزيد ارتفاعها عن 1.5 متر. لا يجوز خلط النفايات وصناديق الرمل التالفة معها لتجنب سوء الاستخدام.
ZheJiang Dongrun Casting Industry Co ، .Ltd تم بناؤه في عام 1995 ، ونحن في صناعة الصب لأكثر من 25 عامًا. بغض النظر عن نوع القوالب الذي تريد القيام به ، فنحن المورد المناسب لوظائفك. على عكس منافسينا ، نقدم أربعة أنواع من المسبوكات.
تحتوي Dongrun Casting على 20000 متر مربع من منازل المرافق و 200 من معدات الإنتاج والاختبار ، بدءًا من تصميم الاقتباس والأدوات إلى الصب والتجهيز النهائي ، يمكننا العمل معك في كل مرحلة. نحن نخدم مجموعة واسعة من الصناعات - من شركات Fortune 500 إلى الشركات المصنعة للمعدات الأصلية الصغيرة والمتوسطة الحجم. منتجاتنا تشمل:
❖ جهاز طبي ❖ الأجزاء المعمارية |
تصفح صالة العرض على الإنترنت لمعرفة ما يمكننا القيام به من أجلك. ثم البريد الإلكتروني ：dongrun@dongruncasting.com لنا مواصفاتك أو استفساراتك اليوم