ما هي المشاكل الشائعة مع ختم الأجزاء؟

ما هي المشاكل الشائعة مع ختم الأجزاء؟

1. التصاق وخدوش: العيوب التي تحدث على سطح قطعة العمل أو القالب بسبب الاحتكاك بين المادة والقالب المحدب أو المقعر.

2. الأزيز: يحدث بشكل رئيسي في قالب القص وقالب التقطيع ، والفجوة بين حواف القطع قد تكون كبيرة أو صغيرة ، مما ينتج عنه نتوءات.

3. إزاحة الخط: عند تشكيل قطعة العمل ، يتم ضغط الجزء الأول المتصل بالقالب ويشكل خطًا ؛

4. محدب ومقعر: أجسام غريبة (برادة حديدية ، مطاط ، غبار) مختلطة في خط حل اللف ، مما يسبب التحدب والتقعر ؛

5. الالتواء: بسبب الإجهاد غير المتكافئ ، أو التوافق السيئ لأضلاع التمدد ، أو ضعف التحكم في منزلق الضغط ، فإن الزوايا أو الأجزاء المنقوشة من قطعة العمل تخضع للالتواءات والتوترات ؛

6. التجاعيد: بسبب الضبط السيئ لمنزلق الضغط ، الدقة المنخفضة للضغط ، الضبط غير الصحيح لضغط وسادة الهواء ، الثقب الكبير أو الجزء r ، إلخ ، تحدث التجاعيد عند الحافة أو الجزء r.

7. قضايا محددة أخرى: في الإنتاج اليومي ، قد تكون هناك مواقف يكون فيها حجم التثقيب كبيرًا جدًا أو صغيرًا جدًا (والذي قد يتجاوز متطلبات المواصفات) وهناك اختلاف كبير عن حجم الثقب. بالإضافة إلى النظر في أبعاد التصميم ، ودقة المعالجة ، وإزالة التثقيب للقوالب المحدبة والمقعرة ، يجب أيضًا مراعاة الجوانب التالية لحلها.

(1). عندما يتم ارتداء حافة قطع التثقيب ، يزداد إجهاد الشد على المادة ، ويزداد ميل جزء الختم للقلب والالتواء. عند حدوث التقليب ، سينخفض ​​حجم التثقيب.

(2). يؤدي الضغط القوي على المادة إلى حدوث تشوه في البلاستيك ، مما قد يؤدي إلى زيادة حجم التثقيب. عند تقليل الضغط القوي ، سينخفض ​​حجم التثقيب.

(3). شكل نهاية حافة القالب المحدبة. إذا تم قطع النهاية بسطح مائل أو منحني ، فإن قوة التثقيب تبطئ ، مما يجعل من الصعب على الجزء المثقوب قلبه أو لفه ، مما ينتج عنه حجم تثقيب أكبر. عندما تكون نهاية المثقاب مسطحة (بدون أسطح مائلة أو منحنية) ، يميل حجم التثقيب إلى الانخفاض نسبيًا.

8. طرق منع التقليب والتواء أجزاء الختم

(1). تصميم قالب معقول. في القوالب التدريجية ، قد يؤثر ترتيب تسلسل القطع على دقة أجزاء الختم. لقطع الأجزاء الصغيرة من أجزاء الختم ، بشكل عام ، يتم ترتيب مساحة أكبر من التثقيب والقطع أولاً ، ثم يتم ترتيب مساحة أصغر من التثقيب والقطع لتقليل تأثير قوة التثقيب على تشكيل أجزاء الختم.

(2). اضغط على المادة. للتغلب على هيكل تصميم القالب التقليدي ، يتم فتح فجوة الاحتفاظ بالمواد على لوحة التفريغ (على سبيل المثال ، عند إغلاق القالب ، يمكن ضغط المادة). يجب أن يتم تصنيع أجزاء التشكيل الرئيسية للوحة التفريغ في هيكل نوع الإدخال لتسهيل حل التلف (الانضغاط) الناجم عن الختم طويل الأمد في جزء ضغط المواد من لوحة التفريغ ، والذي لا يمكن أن يضغط على المادة.

(3). أضف وظيفة ضغط قوية. على وجه التحديد ، قم بتكثيف حجم جزء ضغط إدخال التفريغ (سمك إدخال التفريغ العادي هو H + 0.03 مم) لزيادة الضغط على المادة على جانب القالب المقعر ، وبالتالي قمع تشوه التقليب والتواء لجزء الختم أثناء التثقيب.

(4). قم بقص نهاية حافة القالب المحدبة بسطح مائل أو منحني. هذه طريقة فعالة لإبطاء قوة التثقيب. يمكن أن يقلل تقليل قوة التخزين المؤقت والقطع من قوة الشد على المادة الجانبية للقالب المقعر ، وبالتالي تحقيق تأثير قمع التقليب والتواء الأجزاء المختومة.

(5). في إنتاج القوالب اليومية ، يجب الانتباه إلى الحفاظ على حدة محدب التثقيب وحواف القالب المقعرة. عند ارتداء حافة القطع ، سيزداد إجهاد الشد على المادة ، مما يؤدي إلى زيادة ميل الجزء المختوم للقلب والالتواء.

(6) .إزالة التثقيب غير المعقولة أو غير المتساوية هي أيضًا سبب لتقليب وتواء أجزاء الختم ، والتي يجب التغلب عليها.

ZheJiang Dongrun Casting Industry Co ، .Ltd تم بناؤه في عام 1995 ، ونحن في صناعة الصب لأكثر من 25 عامًا. بغض النظر عن نوع القوالب الذي تريد القيام به ، فنحن المورد المناسب لوظائفك. على عكس منافسينا ، نقدم أربعة أنواع من المسبوكات.

        ❖صب الرمل

        ❖الجاذبية يموت الصب

        ❖ارتفاع ضغط الصب يموت

        ❖صب الضغط المنخفض

تحتوي Dongrun Casting على 20000 متر مربع من منازل المرافق و 200 من معدات الإنتاج والاختبار ، بدءًا من تصميم الاقتباس والأدوات إلى الصب والتجهيز النهائي ، يمكننا العمل معك في كل مرحلة. نحن نخدم مجموعة واسعة من الصناعات - من شركات Fortune 500 إلى الشركات المصنعة للمعدات الأصلية الصغيرة والمتوسطة الحجم. منتجاتنا تشمل:

تصفح صالة العرض على الإنترنت لمعرفة ما يمكننا القيام به من أجلك. ثم البريد الإلكتروني ：dongrun@dongruncasting.com لنا مواصفاتك أو استفساراتك اليوم